Vật liệu tấm thép không gỉ

Vật liệu tấm thép không gỉ thường được sản xuất từ dạng cuộn dây, sau đó được chuyển đổi thành các tấm phẳng thông qua một loạt các quá trình cơ và nhiệt được kiểm soát. Quy trình làm việc từ cuộn đến tấm này là lộ trình tiêu chuẩn trong sản xuất thép không gỉ hiện đại, đảm bảo hiệu quả, độ chính xác chiều, và chất lượng bề mặt.

Tổng quan về xử lý cuộn thành tấm

Quá trình chuyển đổi từ thép cuộn sang tấm bao gồm các giai đoạn chính sau::

1. Sản xuất cuộn dây (cán nóng hoặc cán nguội)
2. Ủ và xử lý bề mặt
3. Rạch (nếu cần điều chỉnh độ rộng)
4. Xử lý theo chiều dài
5. Điều chỉnh san lấp mặt bằng và độ phẳng
6. Kiểm tra và đóng gói

1. Sản xuất cuộn thép không gỉ

Quá trình bắt đầu với cuộn thép không gỉ được sản xuất bằng cách cán:

cuộn cán nóng

• độ dày: thường ≥ 3 mm
• Bề mặt: thô, quy mô oxit (Kết thúc số 1)
• Được sử dụng cho các ứng dụng kết cấu và nặng

cuộn cán nguội

• độ dày: thông thường ≤ 3 mm
• Bề mặt: trơn tru (2B, cử nhân, hoặc đánh bóng)
• Được sử dụng cho các ứng dụng chính xác và trang trí

Cuộn dây được ưa chuộng hơn vì chúng cho phép xử lý liên tục và định cỡ linh hoạt ở phía sau.

2. Ủ và xử lý bề mặt

Sau khi lăn, cuộn dây trải qua xử lý nhiệt và làm sạch:

• Ủ
  • Phục hồi độ dẻo
  • Loại bỏ căng thẳng nội bộ
  • Tinh chỉnh cấu trúc hạt
• dưa chua
  • Loại bỏ lớp oxit trên bề mặt
  • Cải thiện khả năng chống ăn mòn

Quy trình tùy chọn:

• Ủ sáng (cho chất lượng bề mặt cao)
• Đánh bóng hoặc đánh bóng bề mặt

3. Quá trình rạch (Điều chỉnh chiều rộng)

Nếu yêu cầu chiều rộng hẹp hơn, cuộn dây được cắt thành dải.

Đặc điểm quy trình:

• Lưỡi quay cắt cuộn dây theo chiều dọc
• Nhiều dải có thể được sản xuất đồng thời
• Hoạt động liên tục tốc độ cao

Thuận lợi:

• Kiểm soát độ rộng chính xác
• Sử dụng vật liệu cao
• Thích hợp cho sản xuất dải

4. Cắt theo chiều dài (CTL) – Chuyển đổi tấm lõi

Cắt theo chiều dài là bước chính trong việc chuyển đổi cuộn dây thành tấm.

Luồng quy trình:

1. trang trí (tháo cuộn dây)
2. Lên cấp (loại bỏ độ cong)
3. Cắt chính xác theo chiều dài quy định
4. Tự động xếp chồng

Lợi ích chính:

• Kích thước tấm tùy chỉnh
• Độ chính xác chiều cao
• Xử lý hàng loạt hiệu quả

5. Kiểm soát san lấp mặt bằng và độ phẳng

Việc cân bằng đảm bảo rằng các tấm phẳng và không bị căng.

• Máy san phẳng nhiều cuộn được sử dụng
• Ứng suất bên trong do lăn giảm
• Các khuyết tật sóng và biến dạng cạnh được giảm thiểu

Độ phẳng là rất quan trọng đối với:

• Cắt laze
• Hoạt động uốn
• Hàn và chế tạo

6. Bảo vệ và hoàn thiện bề mặt

Để duy trì tính toàn vẹn bề mặt:

• Có thể dán màng bảo vệ
• Các cạnh có thể được cắt bớt hoặc làm mờ
• Hoàn thiện bổ sung (gương, chải) có thể được xử lý

7. Kiểm tra và đóng gói lần cuối

Trước khi giao hàng, tờ đã được kiểm tra:

• Dung sai độ dày
• Khuyết tật bề mặt
• Độ chính xác về chiều dài và chiều rộng

Bao bì bao gồm:

• Bao bì chống ẩm
• Xếp chồng lên pallet
• Bảo vệ chống trầy xước

Các thông số xử lý chính

Ưu điểm của xử lý cuộn thành tấm

• Tùy chỉnh kích thước linh hoạt
• Hiệu quả sản xuất cao
• Chất lượng sản phẩm nhất quán
• Giảm chất thải vật liệu
• Thích hợp cho cung cấp công nghiệp quy mô lớn