Kim loại không gỉ

Thép không gỉ hoặc kim loại chống gỉ là vật liệu quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại vì khả năng chống ăn mòn, sức mạnh cơ học, và độ bền cao. Một trong những loại thép không gỉ phổ biến nhất là 304, Được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, thiết bị gia dụng, công nghiệp thực phẩm, và hóa học.

Sản xuất tấm thép không gỉ bao gồm một số công đoạn chính, bắt đầu từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến hoàn thiện bề mặt, với sự kiểm soát chặt chẽ về nhiệt độ, độ dày, và các quy trình cơ khí để đảm bảo chất lượng sản phẩm.

1. Lựa chọn nguyên liệu thô

Nguyên liệu sản xuất thép không gỉ là hợp kim sắt có chứa crom, niken, silicon, truyện tranh, nitơ, cacbon, và các yếu tố bổ sung khác. Chrome là nguyên tố quan trọng nhất vì nó làm tăng khả năng chống ăn mòn. Thành phần hợp kim quyết định tính chất cuối cùng của thép không gỉ, bao gồm cả sức mạnh, sự kiên trì, và khả năng chống ăn mòn.

2. Tan chảy và điều chỉnh (tan chảy & Điều chỉnh)

  • Nguyên liệu thô được nấu chảy trong lò hồ quang điện.

  • Karbon berlebih dihilangkan menggunakan proses AOD (Khử cacbon bằng oxy Argon) hoặc VOD (Khử oxy chân không).

  • Các nguyên tố hợp kim bổ sung (TRONG, Mo) ditambahkan sesuai kebutuhan.

  • Các điều chỉnh được thực hiện để đảm bảo tính đồng nhất của thành phần hóa học.

3. sự hình thành (Đúc)

Kim loại nóng chảy được đúc thành phiến đá, phôi thép, đĩa, thanh, hoặc ống, tergantung kebutuhan akhir. Quá trình này xác định hình dạng cơ bản của vật liệu trước khi nghiền.

4. mài nóng (Cán nóng)

  • Tấm thép không gỉ được gia nhiệt phía trên nhiệt độ kết tinh lại untuk mempermudah deformasi.

  • Cán nóng được thực hiện để giảm độ dày và cải thiện cấu trúc vi mô.

  • Vì 304 thép không gỉ, suhu penggilingan biasanya 1250–1270°C, với sự kiểm soát chặt chẽ để độ dày và tính chất cơ học đồng đều.

5. Phay nguội (Cán nguội)

  • Thực hiện ở nhiệt độ dưới sự kết tinh lại untuk meningkatkan presisi dimensi dan permukaan.

  • Cocok untuk kebutuhan ketebalan tipis (0,3–3mm) và bề mặt trang trí.

6. Ủ / làm mềm

  • Thép không gỉ được làm nóng và làm mát một cách có kiểm soát.

  • Khách quan: làm mềm vật liệu, tăng độ dẻo, và giảm ứng suất bên trong do mài.

7. Loại bỏ quy mô (Tẩy cặn / dưa chua)

  • Bề mặt thép không gỉ được xử lý bằng axit nitric + axit flohydric hoặc làm sạch bằng điện.

  • Loại bỏ lớp oxit và chuẩn bị bề mặt để hoàn thiện.

8. Cắt (Cắt)

  • Tấm thép không gỉ được cắt theo kích thước cuối cùng bằng cách sử dụng sự cắt xén, cắt ngọn lửa, hoặc cắt plasma.

  • Cắt chính xác là quan trọng để đảm bảo sự phù hợp về kích thước và chất lượng cạnh.

9. hoàn thiện / Bề mặt (Xử lý bề mặt)

Thép không gỉ có thể được gia công thành nhiều bề mặt khác nhau:

  • chải

  • Mờ

  • Gương

  • Phun cát

Một bề mặt tốt đồng thời cải thiện tính thẩm mỹ chống ăn mòn.

Bảng dữ liệu: Đặc điểm kỹ thuật & Tấm thép không gỉ Proses

Loại vật liệu độ dày (mm) Kích thước tiêu chuẩn (mm) Nhiệt độ cán nóng (°C) Loại cán Hoàn thiện chung
304 / 316 cán nguội 0.3 – 3.0 1000×2000 / 1220×2440 / 1500×3000 1250 – 1270 Lạnh lẽo / Nóng chải, Gương, Phun cát
304 / 316 cán nóng 3.0 – 10 1500×6000 / 1800×6000 / 2000×6000 1250 – 1270 Nóng SỐ 1, 2B, cử nhân
Tấm trung bình 304 10 – 50 1500×6000 / 1800×6000 / 2000×6000 1250 – 1270 Nóng SỐ 1, 2B, HL
Tấm dày 304 50 – 100 1500×6000 / 1800×6000 / 2000×6000 1250 – 1270 Nóng SỐ 1, 2B, HL

Thép không gỉ Jual Plat

Thép không gỉ Jual Plat 310

Thép không gỉ Jual Plat 316

Thép không gỉ Jual Plat 316

Thép không gỉ Jual Plat 316