Tole Inox 316l
La tôle inox 316L représente une solution haut de gamme pour les applications exigeant une grande durabilité chimique et mécanique. Grâce à sa composition optimisée et sa résistance exceptionnelle aux milieux agressifs, elle constitue un choix stratégique dans l’industrie moderne, que ce soit pour la fabrication, l’ingénierie ou les projets d’infrastructure avancés.
- Description
La tôle inox 316L est une nuance d’acier inoxydable austénitique reconnue pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et son excellente aptitude au soudage. Utilisée dans de nombreux secteurs industriels exigeants, elle est l’une des références les plus fiables lorsque les environnements chimiques, salins ou acides imposent une durabilité maximale.
Composition chimique de la Tôle Inox 316L
| Élément | Teneur typique (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0,03 |
| Chrome (Cr) | 16,0 – 18,5 |
| Nickel (Ni) | 10,0 – 14,0 |
| Molybdène (Mo) | 2,0 – 3,0 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2,0 |
| Silicium (Si) | ≤ 1,0 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,045 |
| Soufre (S) | ≤ 0,03 |
| Azote (N) | ≤ 0,1 |
👉 La présence de molybdène et la faible teneur en carbone sont les clés de la résistance supérieure à la corrosion et de l’excellente soudabilité du 316L.
Propriétés mécaniques et physiques de l’inox 316L
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Résistance à la traction | ≈ 515 MPa |
| Limite d’élasticité | ≈ 205 MPa |
| Allongement à rupture | ≥ 35 % |
| Module d’élasticité | ≈ 193 GPa |
| Densité | ≈ 8,0 g/cm³ |
| Conductivité thermique | ≈ 15 W/m·K |
| Coefficient de dilatation | ≈ 16 × 10⁻⁶ /K (20-100 °C) |
Résistance à la corrosion
La tôle inox 316L offre :
-
Une excellente résistance à la corrosion en environnement chloré, marin ou acide
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Une forte résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse
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Une excellente tenue après soudage grâce à la faible teneur en carbone (pas de corrosion intergranulaire)
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Une meilleure durabilité que l’acier inox 304 dans les milieux agressifs
Applications industrielles de la Tôle Inox 316L
La tôle inox 316L est largement utilisée dans :
-
Industrie chimique et pétrochimique (cuves, tuyauteries, réacteurs)
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Environnements marins et navals (structures, passerelles, équipements portuaires)
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Construction alimentaire et pharmaceutique (réservoirs, surfaces hygiéniques)
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Équipements médicaux et architectures urbaines haute performance
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Découpe laser, emboutissage, formage et transformation industrielle
