Acier 1.4122
Le 1.4122 est un acier inoxydable martensitique polyvalent, qui combine bonne résistance mécanique, dureté élevée, résistance à l’usure et corrosion modérée, avec la possibilité de finitions polies. Il est particulièrement adapté aux outils de coupe, pièces mécaniques, composants soumis à contraintes et usure, équipements industriels ou hydrauliques, dès lors que les conditions de corrosion ne sont pas extrêmes (par exemple milieux non marins, pH modéré, chlorures faibles).
- Description
Le 1.4122 est un acier inoxydable martensitique. Il est magnétique, peut être trempé et revenu pour obtenir une dureté élevée et une résistance mécanique importante, tout en conservant une résistance à la corrosion correcte dans des milieux modérément agressifs. Ce grade combine donc robustesse, résistance à l’usure et inoxydabilité — idéal pour des applications demandant dureté + résistance + durabilité.
Composition chimique typique de 1.4122
| Élément | Teneur typique / plage (%) |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,33 – 0,45 |
| Chrome (Cr) | 15,5 – 17,5 |
| Molybdène (Mo) | 0,80 – 1,30 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,50 |
| Silicium (Si) | ≤ 1,00 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,04 |
| Soufre (S) | ≤ 0,03 |
| Nickel (Ni) | ≤ 1,00 |
| Fer (Fe) | Reste (équilibre) |
Propriétés mécaniques et physiques
Densité : ≈ 7,70 g/cm³
Structure : Martensitique, magnétique
Résistance à la traction (après trempe + revenu) : typiquement 750 – 950 MPa
Limite d’élasticité (Rp0.2) : ≥ ~ 550 MPa (condition trempée + revenue)
Allongement à la rupture : ≥ ~ 12 %
Dureté (HB, état recuit) : ≤ ~ 280 HB (avant traitement)
Dureté possible après traitement thermique : dureté élevée, typiquement plusieurs dizaines HRC — selon traitement
Résistance à l’usure & à l’abrasion : élevée
Polissabilité : bonne — possible finition miroir
Le 1.4122 peut être traité thermiquement : recuit + trempe + revenu pour atteindre un bon compromis entre dureté, ténacité et résistance à la corrosion.
Caractéristiques et avantages principaux
Bonne résistance mécanique et dureté élevée après traitement thermique — adapté aux pièces soumises à contraintes, usure ou à des coupes/travail intensif.
Résistance à la corrosion acceptable dans des environnements modérément agressifs (eaux douces, atmosphères non marines, milieux peu chlorés).
Polissable, ce qui permet d’obtenir une bonne finition de surface.
Magnétisme — utile selon les applications (composants ferromagnétiques).
Résistance à l’usure et abrasion — idéal pour pièces mécaniques, outils, composants soumis à friction.
Applications courantes pour 1.4122
Le 1.4122 est utilisé dans de nombreux secteurs quand on cherche un matériau associant inox, dureté et résistance mécanique. Parmi les usages fréquents :
Outils de coupe : lames, couteaux, ciseaux, instruments tranchants, etc.
Composants mécaniques : arbres, axes, arbres de pompe, vilebrequins, pièces d’équipement soumis à effort et usure.
Pompes, vannes, éléments hydrauliques ou hydromécaniques — en milieux peu agressifs (non marin).
Pièces d’équipements industriels, outillages, moules, composants exigeant résistance à l’usure et bonne finition.
Instruments divers nécessitant combinaison de dureté, résistance à la corrosion modérée, et finition polie.
Limites & remises en contexte
Bien que inoxydable, sa résistance à la corrosion reste inférieure à celle des aciers inox austénitiques riches en nickel — donc à privilégier dans des milieux modérément corrosifs, non marins.
Comme beaucoup d’aciers martensitiques, la soudabilité est limitée — les soudures peuvent être délicates, voire déconseillées sans traitement adapté.
Il faut un traitement thermique approprié (trempe + revenu) pour tirer pleinement parti de ses propriétés mécaniques et de dureté.
