Cuộn dây thép không gỉ cán nguội

Cuộn thép không gỉ cán nguội được sản xuất thông qua quá trình khử nguội có kiểm soát, ủ, và quá trình hoàn thiện bề mặt để đạt được độ chính xác cao và chất lượng bề mặt vượt trội.

Các lớp phổ biến bao gồm 201, 304, 316, 430, 410, Và 420, mỗi lựa chọn dựa trên khả năng chống ăn mòn, hiệu suất cơ khí, và môi trường ứng dụng.

Cuộn dây thép không gỉ cán nguội được sản xuất thông qua quá trình cán nguội thép không gỉ cán nóng, tiếp theo là quá trình ủ và hoàn thiện bề mặt. So với vật liệu cán nóng, cung cấp thép không gỉ cán nguội chất lượng bề mặt tốt hơn, dung sai kích thước chặt chẽ hơn, độ phẳng được cải thiện, và sức mạnh cao hơn.

Nó được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, thiết bị nhà bếp, linh kiện ô tô, chế tạo chính xác, và sản xuất công nghiệp.

1. Quy trình cán nguội thông thường cho thép không gỉ

Quá trình sản xuất thép cuộn cán nguội thường bao gồm các công đoạn sau::

1. Chuẩn bị cuộn cán nóng

Cuộn dây thép không gỉ cán nóng (thường về đích số 1) được sử dụng làm nguyên liệu. Bề mặt được làm sạch và chuẩn bị trước khi nguội.

2. dưa chua

Lớp oxit hình thành trong quá trình cán nóng được loại bỏ bằng cách tẩy axit để đảm bảo bề mặt sạch trước khi cán nguội.

3. Cán nguội

Vật liệu được đưa qua máy cán ở nhiệt độ phòng để giảm độ dày. Quá trình này:

  • Cải thiện độ chính xác kích thước

  • Tăng sức mạnh thông qua việc rèn luyện sức khỏe

  • Tăng cường độ mịn bề mặt

Độ dày có thể được kiểm soát chính xác từ khoảng 0.2 mm đến 3.0 mm.

4. Ủ

Sau khi giảm lạnh, ủ được thực hiện để:

  • Khôi phục độ dẻo

  • Giảm bớt căng thẳng nội tâm

  • Tinh chỉnh cấu trúc hạt

Phương pháp ủ bao gồm ủ liên tục và ủ sáng (cử nhân).

5. Thẻ da / Nhiệt độ lăn

Quá trình cán nhẹ cải thiện độ phẳng, bề mặt hoàn thiện, và tính chất cơ học.

6. Hoàn thiện bề mặt

Tùy thuộc vào ứng dụng, cuộn dây có thể trải qua:

  • 2Kết thúc B (trơn tru, bề mặt công nghiệp mờ)

  • BA kết thúc (bề mặt phản chiếu sáng)

  • Kết thúc chải số 4

  • đường chân tóc (HL) hoàn thành

  • Đánh bóng gương

2. Các loại thép cuộn cán nguội phổ biến

Thép không gỉ cán nguội có nhiều loại khác nhau tùy thuộc vào khả năng chống ăn mòn, sức mạnh, và yêu cầu ứng dụng.

Thép không gỉ Austenitic (Phổ biến nhất)

Cấp Đặc trưng Ứng dụng điển hình
201 Tiết kiệm, chống ăn mòn vừa phải Tấm trang trí, nội thất
304 / 304L Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng định hình tốt Thiết bị nhà bếp, xe tăng, sự thi công
316 / 316L Khả năng chống ăn mòn vượt trội, Mo hợp kim Hàng hải, hóa chất, công nghiệp thực phẩm

Thép không gỉ Ferritic

Cấp Đặc trưng Ứng dụng điển hình
430 Chống ăn mòn tốt, từ tính Thiết bị gia dụng, trang trí trang trí
409 Chịu nhiệt, lớp ô tô Hệ thống xả

Thép không gỉ Martensitic

Cấp Đặc trưng Ứng dụng điển hình
410 Chống ăn mòn vừa phải, sức mạnh cao hơn Linh kiện công nghiệp
420 Độ cứng cao hơn sau khi xử lý nhiệt lưỡi dao, mặc các bộ phận

3. Đặc tính cơ khí

Cán nguội tăng sức mạnh thông qua việc làm cứng căng.

Những cải tiến điển hình bao gồm:

  • Độ bền năng suất cao hơn so với vật liệu cán nóng

  • Độ bền kéo được cải thiện

  • Độ phẳng bề mặt tốt hơn

  • Dung sai độ dày chính xác hơn

Độ cứng và sức mạnh thay đổi tùy theo điều kiện nhiệt độ:

  • Ủ mềm (độ dẻo đầy đủ)

  • 1/4 cứng

  • 1/2 cứng

  • Hoàn toàn cứng

4. Ứng dụng của thép cuộn cán nguội

Cuộn thép không gỉ cán nguội thường được sử dụng trong:

  • Trang trí kiến ​​trúc

  • Tấm thang máy

  • Thiết bị nhà bếp và phục vụ ăn uống

  • Phụ tùng nội thất ô tô

  • Vỏ điện tử

  • Linh kiện được đóng dấu chính xác

  • Thiết bị y tế

Sự kết hợp của bề mặt nhẵn, độ chính xác chiều, và khả năng chống ăn mòn làm cho nó phù hợp cho cả mục đích kết cấu và trang trí.

Thị Trường Thép Không Gỉ

Thị Trường Thép Không Gỉ

Thị Trường Thép Không Gỉ