Besi Yang Tahan Karat
Pengerasan dan pengukuhan adalah peringkat penting dalam pemprosesan plat keluli tahan karat dan logam lain. Dengan kaedah yang betul, logam boleh memperoleh gabungan kekuatan yang optimum, keganasan, rintangan haus, dan kestabilan dimensi, jadi ia mampu memenuhi permintaan aplikasi industri moden.
Pilihan kaedah pengerasan mesti mengambil kira jenis bahan, penggunaan yang dimaksudkan, serta keperluan teknikal produk akhir.
- Penerangan
Pengerasan logam adalah proses yang digunakan untuk membuat plat keluli tahan karat dan logam lain lebih kuat, lebih keras, dan lebih tahan haus dan lusuh. Dalam penggunaan sehari-hari, Plat keluli tahan karat yang telah melalui proses pengerasan akan mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap lelasan dan ubah bentuk mekanikal.
Terdapat pelbagai jenis proses pengerasan logam, seperti perlakuan panas (rawatan haba), pengerasan permukaan (pengerasan permukaan), dan kaedah berasaskan tenaga seperti laser. Kaedah yang digunakan bergantung kepada jenis logam, komposisi kimia, dan tahap kekerasan yang ingin dicapai.
Tujuan Proses Pengerasan Logam
Proses pengerasan secara amnya mengubah sifat mekanikal logam, antara lain:
-
Meningkatkan kekerasan dan rintangan haus
-
Meningkatkan kekuatan melawan ubah bentuk
-
Menukar struktur kristal dalaman logam
-
Pada beberapa jenis logam, boleh menjejaskan sifat magnetik
Dengan demikian, logam menjadi lebih tahan lama dan sesuai untuk aplikasi struktur, industri, maupun mekanikal.
Pengerasan Permukaan (Pengerasan Permukaan)
Pengerasan permukaan bertujuan untuk meningkatkan rintangan haus lapisan luar tanpa menjejaskan kemuluran bahagian dalam logam. Kaedah ini melibatkan perubahan komposisi kimia dan struktur mikro permukaan.
Kaedah yang biasa digunakan termasuk:
-
Pengerasan terma berasaskan haba
-
Pengerasan kimia seperti pengkarburan atau nitriding
-
Perlakuan laser (pengerasan permukaan laser) sebagai teknologi yang lebih moden
Pengerasan dengan Pelindapkejutan (Memadamkan Pengerasan)
Pelindapkejutan adalah kaedah pengerasan haba yang biasa digunakan pada keluli dan besi tuang. Proses tersebut termasuk:
-
Logam dipanaskan pada suhu tertentu mengikut kandungan karbonnya.
-
Logam dipegang pada suhu ini untuk masa tertentu supaya struktur kristalnya berubah.
-
Logam itu kemudiannya disejukkan dengan cepat (pelindapkejutan) menggunakan air, minyak, atau media lain.
Proses ini mengubah struktur kekisi kristal logam supaya ia menjadi lebih keras dan lebih tahan terhadap beban mekanikal. Setelah quenching, Pembajaan biasanya dilakukan untuk mengimbangi kekerasan dan kemuluran.
Risiko jika proses tidak dikawal dengan betul
Sekiranya proses pengerasan tidak dijalankan dengan betul, pelbagai masalah boleh timbul:
-
Penyejukan yang tidak sekata boleh menyebabkan logam meledingkan atau berpintal.
-
Penyejukan terlalu agresif boleh mengubah dimensi logam.
-
Logam boleh retak kerana tekanan dalaman yang tinggi.
-
Jika penyejukan tidak cukup cepat, logam mungkin tidak mengalami pengerasan yang mencukupi.
Oleh itu, kawalan suhu, masa, dan media penyejukan sangat penting dalam setiap proses pengerasan.
