Saiz Plat Jalur Tahan Karat
Proses Fabrikasi & Penamat
Selepas dipotong, beberapa peringkat pembuatan diperlukan untuk menghasilkan produk akhir yang tepat dan tahan lama:
-
Deburring & Mengisar: Tanggalkan burr atau tepi tajam selepas dipotong untuk pengendalian yang selamat.
-
Membongkok (Membongkok): Dilakukan dengan menekan brek untuk membentuk selekoh atau selekoh mengikut reka bentuk. Perlu ambil perhatian spring‑back (kembali ke bentuk) pada keluli tahan karat.
-
Kimpalan / Kimpalan: Adalah biasa untuk menyambung bahagian jalur keluli tahan karat menggunakan kaedah TIG atau MIG. Ia memerlukan kawalan haba supaya tidak merosakkan lapisan tahan kakisan.
-
Penamat (Penggilapan/Pasifasi):
-
Menggilap: permukaan dibuat berkilat atau licin.
-
Pasif: membentuk lapisan oksida pasif yang meningkatkan rintangan kakisan.
-
- Penerangan
Plat Jalur Tahan Karat adalah bahan keluli tahan karat dalam bentuk plat memanjang dengan ketebalan dan lebar yang berbeza-beza. Bahan ini digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, pembinaan, mesin, dan perabot kerana sifatnya tahan kakisan, kuat, dan berketepatan tinggi.
Berbeza dengan plat tahan karat biasa (lembaran besar), jalur plat selalunya ada lebar yang lebih kecil Dan tebal menengah, sesuai untuk aplikasi struktur ringan, bingkai, rel, dan komponen ketepatan.
Spesifikasi Saiz Plat Jalur Tahan Karat
Jadual Saiz Standard Plat Jalur Tahan Karat (Tebal x Lebar)
| Tebal (mm) | lebar (mm) | Panjang Umum |
|---|---|---|
| 3 | 20 – 60 | 6000 mm |
| 4 | 20 – 80 | 6000 mm |
| 5 | 20 – 100 | 6000 mm |
| 6 | 20 – 120 | 6000 mm |
| 8 | 25 – 120 | 6000 mm |
| 10 | 20 – 120 | 6000 mm |
| 12 | 20 – 120 | 6000 mm |
Nota:
-
Panjang standard biasanya lebih kurang 6 meter, tetapi boleh dipotong mengikut keperluan aplikasi.
-
Macam-macam gred tahan karat suka 201, 304, 316 boleh dipilih mengikut keperluan kakisan dan sifat mekanikal.
bahan & Piawaian Kualiti
Plat jalur tahan karat biasanya terdapat dalam pelbagai piawaian kualiti antarabangsa seperti ASTM A240, AISI/JIS/EN, dan dibuat melalui proses canai sejuk atau canai panas yang memastikan ketepatan dimensi.
Jenis gred yang biasa digunakan:
-
304 / 304L: paling banyak digunakan kerana keseimbangan rintangan kakisan dan keupayaan pemprosesannya.
-
316 / 316L: lebih tahan terhadap kakisan, sesuai untuk persekitaran yang agresif.
-
201 / 430: alternatif untuk aplikasi ringan dan penampilan estetik.
Proses Cutting & Plat Strip Fabrikasi Tahan Karat
Memotong dan membuat komponen daripada plat jalur keluli tahan karat memerlukan kaedah yang sesuai untuk memastikan hasil yang bersih, ketepatan, dan tidak merosakkan struktur bahan.
Kaedah Cutting (Memotong)
-
Pemotongan Laser
Berikan hasil diskaun ketepatan tinggi dengan tepi halus. Sesuai untuk potongan yang rumit dan perincian tinggi. -
Pemotongan Jet Air
Tidak menjana haba di kawasan pemotongan, supaya mengurangkan herotan bahan. Baik untuk material stainless yang sensitif terhadap panas. -
Pemotongan Plasma
Potong dengan cepat dengan tenaga yang tinggi, sesuai untuk ketebalan sederhana hingga tinggi. Perlu teknik lanjutan agar tidak menyebabkan heat‑affected zone besar. -
Bandsaw atau Circular Saw
Sesuai untuk dipotong kelompok kecil hingga sederhana atau pengeluaran bengkel.
