オーステナイト系ステンレス鋼

酸洗いまたは酸洗プロセスはステンレス鋼加工の重要な段階です, 特にオーステナイト系ステンレス鋼. このプロセスは酸化物を除去することを目的としています, 溶接のクラスト, 表面の汚れ, 鉄汚染物質も除去され、ステンレス鋼の表面が再びきれいになります。, 均質な, パッシベーションなどの高度なプロセスの準備ができています, 研磨, またはコーティング.

一般的に使用される酸洗い方法

ステンレス酸洗製造ライン内, 最も一般的に使用される方法には次のものがあります。:

1. 浸漬法 (浸漬酸洗)

この方法は、小型から中型のステンレス鋼部品に適しています。. ワークピースは酸溶液バスに直接浸漬されます。.

マルテンサイト系ステンレス鋼は、腐食能力の低い溶液を使用する必要があることに注意してください。, 一方、オーステナイト系ステンレス鋼はより活性な酸洗溶液を使用できます。.

2. 拭き取り方法 / スクラブ (ふき漬け)

酸洗い槽に入らない大型ワークに使用される工法です。, のように:

• 大型ステンレス板

• 圧力容器

• プラットコンポジットステンレススチール

酸洗液を耐酸性の布に塗布し、繰り返しこすります。. 特別なエリアなど:

• 溶接継手

• 熱影響部 (危険有害性)

溶液を塗布した後、耐水サンドペーパーでこすることができます. 溶接スラグやフラックスは鋼針などの機械工具で洗浄可能.

3. パスタの漬け方 (ピクルスペースト)

圧力容器や複合プレートなどの大型コンポーネント用, ピクルスペーストがよく使われる. ペーストは、特定の化学溶液と鉱物増粘剤をペーストになるまで混合して作られます。, その後、ワークピースの表面に直接塗布されます.

4. 組み合わせ方法 / 特別

組み合わせ方法の例としては、次のようなものがあります。:

• 大口径パイプ用: 溶液をパイプ内に薄く塗布します, 次に、溶液が均一に作用するようにパイプを回転させます。.

• 圧力容器溶接継手などの局部用: まずはワイヤーブラシや砥石で表面を研磨します, その後、酸洗液またはペーストを塗ります.

酸洗液の選択と使用上の注意点

酸洗液の選択は慎重に行う必要があります:

1. マルテンサイト鋼には、非常に攻撃的な溶液を使用すべきではありません 局部腐食が起こりやすいため. オーステナイト鋼は活性酸洗い溶液に対する耐性が優れています.

2. 塩化物イオンを含む溶液は酸洗い速度が速い, 初期段階の厚い酸化物に適しています. ただし、塩化物は孔食を引き起こす可能性があります。, そのため、最初の酸洗いの後、別の溶液を使用してさらなる段階を実行する必要があります。, 塩化物汚染を避けるため、混合には蒸留水を推奨します。.

3. 手作業による酸洗プロセス中、表面は常に濡れている必要があります。, ローリング酸洗い, またはピクルスペースト. 表面が乾いたら, 局所的な酸濃度が増加し、表面の外観を損なう曇りや汚れのパターンが発生する可能性があります。.

4. 酸洗いの温度と時間を厳密に管理する必要がある, 酸洗いが短すぎると酸化物が完全に浮き上がらないため, 一方、過度の酸洗は過剰なエッチングを引き起こし、さらには材料の損傷を引き起こす可能性があります。.