ステンレス鋼板 304

304 ステンレス鋼 そして 304L 2つのタイプがあります オーステナイト系ステンレス鋼 業界で最も広く使用されている. 2 つの主な違いは次のとおりです。 炭素含有量 そして 結晶間腐食に耐える能力 (顆粒間腐食), 特に溶接プロセス後.

1. 炭素含有量と結晶間腐食

• 304 ステンレス鋼
  最大炭素含有量は約 0,08%. 以下の温度にさらされた場合、 450℃～850℃, 溶接時の熱の影響を受ける箇所など, 炭素はクロムと反応して生成する可能性があります 炭化クロム 粒界に沿って (粒界). 結果として, 粒界周囲のクロムは以下に減少します 12%, これは「防錆」特性を維持するための最低基準です。. これにより、次の原因が発生する可能性があります 結晶間腐食, 材料が無傷であるように見えるが、局所的な強度が失われている場合.

• 304L ステンレス鋼
  炭素管理 ≤ 0,03%, そのため、炭化クロムの生成が大幅に減少します。. これにより、 304L は結晶間腐食に対してより耐性があります。, 特に溶接後. 「L」という文字の意味は、 低炭素, の低炭素バージョン 304 この問題を克服するために設計された.

2. 機械的性能

カーボンは補強要素です. したがって:

• 304 自分の 降伏強さ そして 抗張力 304Lより若干高い.

• しかし, この違い 重要ではない ほとんどの実際のアプリケーションでは、 材料の選択には影響しません.

• より高い強度が必要な場合, 通常選択される ワンランク上の素材, のように 316 ステンレス鋼.

3. 耐食性

• 状態 溶接されていない と温度 ≤ 425°C, 耐食性 304 と304L ほぼ同じ, 雰囲気に良い, 淡水, 食メディアだけでなく、.

• で 溶接または高温用途, 304Lのほうが優れている 保持力があるので 結晶間腐食.

4. 材料選択ガイド

選ぶ 304 もし:

• 機器は分類を必要としません (たとえば、ボルトまたはネジ接続を使用する).

• 分類の後に続くのは、 熱処理液 (アニーリング) 1040℃以上で炭化クロムを溶解.

• 動作温度 425℃以上, 強度が高いところ 304 より良い.

• コストを考慮することが重要であり、溶接は必要ありません.

場合は 304L を選択してください:

• 装置 溶接またははんだ付けが必要です, 溶接後の熱処理はできません。.

• 機器は環境内で使用されます 結晶間腐食を引き起こす可能性があります (例えば化学産業).

• 製造プロセスには以下が含まれます 高温での形成.

• 安全基準または業界規制により必要となります, のように 食品産業, 薬局, または化学圧力パイプ.