Mục đích và yêu cầu của quá trình ủ sáng bằng thép không gỉ

Mục tiêu

Loại bỏ mục đích và yêu cầu làm cứng công việc của quá trình ủ sáng bằng thép không gỉ
- Có được cấu trúc kim loại thỏa đáng.

Được sử dụng để xử lý nhiệt thép không gỉ thành phẩm trong môi trường bảo vệ.
Cấu trúc kim loại và quy trình xử lý nhiệt khác nhau tùy theo yêu cầu hiệu suất.

Quá trình xử lý nhiệt: Giải pháp xử lý.
sưởi ấm: Cacbua hòa tan thành austenit ở 1050-1150°C.
làm mát: Làm lạnh nhanh dưới 350°C để tạo thành dung dịch rắn siêu bão hòa có cấu trúc austenit đồng nhất.
Tốc độ làm mát: 55°C/s để đi qua vùng nhiệt độ tái kết tủa (550-850°C) nhanh.
Thời gian nắm giữ: Tối thiểu để ngăn ngừa sự thô hạt và duy trì bề mặt hoàn thiện.

Phạm vi điều chỉnh lớn cho thiết bị phần làm mát.
Làm mát đối lưu mạnh mẽ với ba phần làm mát có thể điều chỉnh.
Khối lượng không khí được điều chỉnh để kiểm soát hình dạng tấm dọc theo chiều rộng của dải.

Lò luyện kim sáng Muffle: Sử dụng ống múp cỡ lớn để sưởi ấm đều.
Tốc độ dải: Tốc độ tuyến tính không đổi trong lò sưởi.
Điều chỉnh độ căng: Thiết bị căng con lăn có thể điều chỉnh chính xác trước và sau lò để đảm bảo yêu cầu về tốc độ và hình dạng dải.

Xử lý nhiệt: Tiến hành trong môi trường bảo vệ H2 để tránh quá trình oxy hóa.
Linh kiện hợp kim: Fe, Cr, TRONG, Mn, Của, Và.
- Mối quan tâm chính: Sự oxy hóa Cr, Mn, Và, và Ti trong phạm vi nhiệt độ gia nhiệt.
- quá trình oxy hóa crom: Khử màu bề mặt dải, giảm khả năng chống ăn mòn.
- Các biện pháp bảo vệ: Duy trì điểm sương H2 dưới -60°C đối với Cr (17-18%) và Ti (0.5%) để tránh quá trình oxy hóa ở 800-1150°C.

Vỏ bọc: Đảm bảo niêm phong tốt và duy trì bầu không khí bảo vệ tinh khiết.
Thiết kế lò nung: Lò đứng có cửa vào và cửa ra ở phía dưới để giảm thiểu nguy cơ không khí xâm nhập so với lò ngang.
Yêu cầu niêm phong: Hộp niêm phong đầu vào và đầu ra, phần truyền tải dải, con lăn điều chỉnh độ căng, và hộp lăn dẫn hướng trên lò phải đáp ứng phần triệu (trang/phút) yêu cầu niêm phong mức độ để ngăn chặn sự xâm nhập của oxy và hơi nước và rò rỉ khí.