Tấm kim loại thép không gỉ

Хотя запрос «лист металла нержавейка» чаще связан с листовыми изделиями, Một trong những loại sản phẩm inox không kém phần phổ biến đó là thanh tròn inox (hạt nhân, có). Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật cơ khí, sự thi công, энергетике и промышленном оборудовании благодаря высокой прочности, устойчивости к коррозии и универсальности обработки.

Что такое нержавеющий пруток

Thanh thép không gỉ — это сплошной металлический стержень круглого, квадратного или шестигранного сечения, изготовленный из коррозионно-стойкой стали.
Основные марки стали: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410, 420 vân vân..

Nó phục vụ như một khoảng trống để sản xuất các bộ phận máy, yếu tố buộc chặt, trục, trục, mặt bích và các thành phần kết cấu khác, где требуется сочетание механической прочности и устойчивости к внешней среде.

Основные области применения нержавеющего прутка

Производственный процесс нержавеющего прутка

Производство нержавеющего прутка включает несколько технологических этапов, обеспечивающих однородность структуры и высокое качество поверхности:

1. Плавка стали
   — Выплавляется сталь нужной марки в электропечи, добавляются легирующие элементы (Cr, TRONG, Mo).

2. Разливка заготовки
   — Расплав разливается в слитки или непрерывно на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

3. Горячая прокатка
   — Слитки или заготовки нагреваются до 1100–1250 °C и прокатываются на прутки требуемого диаметра.

4. Холодная деформация (при необходимости)
   — Для получения высокой точности и гладкой поверхности материал подвергают холодному волочению или шлифовке.

5. Термообработка
   — Проводится отжиг для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности.

6. Правка и резка
   — Готовые прутки выравниваются, обрезаются по длине (обычно 2 – 6 tôi) и проходят контроль качества.

7. Шлифовка или полировка
   — Для декоративного применения поверхность доводится до матового, сатинированного или зеркального блеска.

Типовые размеры нержавеющих прутков

Преимущества нержавеющих прутков

1. Высокая прочность и жёсткость — выдерживают большие механические нагрузки.

2. Chống ăn mòn — подходят для эксплуатации во влажных и агрессивных средах.

3. Хорошая свариваемость и обрабатываемость — легко поддаются токарной и фрезерной обработке.

4. Độ bền — срок службы изделий достигает десятков лет без потери свойств.

5. Tính trang trí — после полировки подходит для интерьерных и архитектурных решений.

6. 

7. 

8.