

10Tấm thép không gỉ mm
10tấm thép không gỉ mm được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật kết cấu, công trình biển, thiết bị hóa học, và sản xuất máy móc hạng nặng. Với cách cắt thích hợp, uốn cong, và quá trình hàn, tấm không gỉ dày có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe của công nghiệp trong khi vẫn duy trì khả năng chống ăn mòn và độ ổn định cơ học.
Yêu cầu nhanh
- Sự miêu tả
10tấm thép không gỉ mm thuộc về tấm thép không gỉ có độ dày trung bình hoặc nặng. So với tấm mỏng, 10cung cấp tấm mm sức mạnh cao hơn, khả năng chịu tải tốt hơn, và cải thiện sự ổn định của cấu trúc, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
1. Các ứng dụng phổ biến của tấm thép không gỉ 10 mm
1.1 Kỹ thuật kết cấu
10Thép không gỉ dày mm được sử dụng rộng rãi trong:
-
Tấm hỗ trợ kết cấu
-
Tấm đế thiết bị
-
Gia cố khung thép
-
Nền tảng chịu tải
Các lớp như 304 thép không gỉ, 316 thép không gỉ, Và 2205 thép không gỉ song công thường được lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu ăn mòn.
1.2 Thiết bị hàng hải và ngoài khơi
Vì khả năng chống ăn mòn mạnh (đặc biệt 316 và các lớp song công), 10tấm mm được sử dụng cho:
-
Thành phần kết cấu tàu
-
Nền tảng ngoài khơi
-
Hỗ trợ đường ống nước biển
-
Cơ sở bến tàu và bến cảng
1.3 Công nghiệp hóa chất và hóa dầu
Tấm không gỉ dày lý tưởng cho môi trường ăn mòn:
-
Vỏ bình áp lực
-
Lớp lót lò phản ứng
-
Bể chứa
-
Cơ sở thiết bị chịu axit
1.4 Thiết bị chế biến thực phẩm và dược phẩm
Trong các ứng dụng vệ sinh, 10tấm mm được sử dụng cho:
-
Bàn xử lý hạng nặng
-
Đế thiết bị trộn
-
Bệ vệ sinh
-
Khung thiết bị lớn
1.5 Chế tạo máy móc
10tấm thép không gỉ mm thường được sử dụng trong:
-
Khung máy
-
Tấm chống mài mòn
-
Hệ thống băng tải
-
Giá đỡ hạng nặng
2. Công nghệ gia công tấm inox 10mm
Thép không gỉ dày đòi hỏi phải có thiết bị chuyên nghiệp và thông số phù hợp để đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt.
2.1 Quá trình cắt
Cắt plasma
-
Thích hợp để cắt thô nhanh
-
Tiết kiệm chi phí cho các dự án lớn
-
Yêu cầu xử lý hậu kỳ để hoàn thiện cạnh
Cắt Laser (Laser sợi quang công suất cao)
-
Làm sạch các cạnh cắt
-
Độ chính xác cao
-
Lý tưởng cho các hình dạng phức tạp
Cắt tia nước
-
Không có vùng ảnh hưởng nhiệt
-
Duy trì đặc tính vật liệu
-
Phù hợp với yêu cầu bề mặt chất lượng cao
2.2 Uốn và tạo hình
-
Cần có máy phanh ép CNC cho độ dày 10 mm
-
Bán kính uốn lớn hơn được khuyến nghị
-
Cần thiết bị có trọng tải cao hơn
Do cường độ cao hơn và đặc tính làm việc cứng hơn, dụng cụ thích hợp và bôi trơn là rất quan trọng.
2.3 hàn
Các phương pháp hàn phổ biến bao gồm:
-
hàn TIG
-
Hàn MIG
-
Hàn hồ quang chìm (cho phần dày)
Lựa chọn vật liệu độn thích hợp là điều cần thiết để duy trì khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là đối với 316 và các lớp song công.
2.4 Hoàn thiện bề mặt
Tấm dày có thể được xử lý thành:
-
2Kết thúc B
-
Bề mặt cán nóng số 1
-
Bề mặt được đánh bóng
-
Bề mặt phun cát
Mài và đánh bóng thường được yêu cầu sau khi cắt hoặc hàn.
3. Thông số chung của tấm inox 10mm
-
độ dày: 10mm
-
Chiều rộng: 1000mm / 1219mm / 1500mm / 2000mm
-
Chiều dài: 2000mm / 2438mm / 3000mm / 6000mm
-
Kích thước tùy chỉnh có sẵn
Công thức tính trọng lượng:
Cân nặng (kg) = Độ dày (mm) × Chiều rộng (tôi) × Chiều dài (tôi) × 7.93
(7.93 là khối lượng riêng của thép không gỉ tính bằng g/cm³ được quy đổi để tính toán.)
4. Ưu điểm của tấm inox 10mm
-
Độ bền kết cấu cao
-
Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
-
Tuổi thọ dài
-
Hiệu suất chế tạo tốt
-
Thích hợp cho môi trường công nghiệp nặng












