Aço Inoxidável Austenítico

O processo de decapagem ou decapagem é uma etapa importante no processamento do aço inoxidável, especialmente aço inoxidável austenítico. Este processo visa remover o óxido, crosta de soldagem, sujeira superficial, bem como contaminantes de ferro livres para que a superfície do aço inoxidável fique limpa novamente, homogêneo, e pronto para processos avançados, como passivação, polimento, ou revestimento.

Métodos de decapagem comumente usados

Na linha de produção de decapagem de aço inoxidável, Os métodos mais comumente usados ​​incluem:

1. Método de imersão (Decapagem por Imersão)

Este método é adequado para componentes de aço inoxidável de pequeno e médio porte. A peça de trabalho é imersa diretamente no banho de solução ácida.

Deve-se observar que o aço inoxidável martensítico deve utilizar uma solução com menor capacidade de corrosão, enquanto os aços inoxidáveis ​​austeníticos podem usar soluções de decapagem mais ativas.

2. Método de limpeza / Esfregar (Limpar Decapagem)

Este método é usado para peças grandes que não podem ser colocadas na cuba de decapagem, como:

• Grande placa de aço inoxidável

• Vaso de pressão

• Plat komposit aço inoxidável

A solução de decapagem é aplicada com um pano resistente a ácidos e esfregada repetidamente. Áreas especiais como:

• Juntas soldadas

• Zona afetada pelo calor (HAZ)

pode ser esfregado com lixa à prova d'água após a aplicação da solução. A escória e o fluxo de soldagem podem ser limpos com ferramentas mecânicas, como agulhas de aço.

3. Método Decapagem de Macarrão (Pasta de decapagem)

Para componentes grandes, como vasos de pressão ou placas compostas, pasta de decapagem é frequentemente usada. As pastas são feitas misturando certas soluções químicas com espessantes minerais até formar uma pasta, então aplicado diretamente na superfície da peça de trabalho.

4. Método de combinação / Especial

Alguns exemplos de métodos de combinação incluem:

• Para tubos de grande diâmetro: A solução é aplicada finamente no interior do tubo, então o tubo é girado para que a solução funcione uniformemente.

• Para áreas locais, como juntas soldadas de vasos de pressão: A superfície é primeiro lixada com uma escova de aço ou pedra de amolar, em seguida, untado com solução ou pasta de decapagem.

Coisas importantes na seleção e uso da solução de decapagem

A escolha da solução de decapagem deve ser feita com cuidado:

1. O aço martensítico não deve utilizar soluções muito agressivas porque sofre facilmente corrosão local. O aço austenítico tem melhor tolerância a soluções de decapagem ativa.

2. Soluções contendo íons cloreto têm altas velocidades de decapagem, adequado para óxido espesso na fase inicial. No entanto, o cloreto tem o potencial de causar corrosão por pites, de modo que após a decapagem inicial deve ser realizada uma nova etapa com outra solução, e água destilada são recomendadas para mistura para evitar contaminação por cloreto.

3. A superfície deve estar sempre molhada durante o processo de decapagem manual, decapagem rolante, ou pasta de decapagem. Se a superfície secar, As concentrações locais de ácido aumentam e podem produzir padrões de neblina ou manchas que prejudicam a aparência da superfície.

4. A temperatura e o tempo de decapagem devem ser rigorosamente controlados, porque a decapagem muito curta faz com que o óxido não seja completamente removido, enquanto a decapagem excessiva pode causar corrosão excessiva e até mesmo danos materiais.