Lembaran Keluli Tahan Karat 304

304 keluli tahan karat Dan 304L adalah dua jenis keluli tahan karat austenit yang paling banyak digunakan dalam industri. Perbezaan utama antara keduanya terletak pada kandungan karbon Dan keupayaan untuk menahan kakisan antara kristal (kakisan antara butiran), terutamanya selepas proses kimpalan.

1. Kandungan Karbon dan Kakisan Antara Kristal

• 304 Keluli Tahan Karat
  Kandungan karbon maksimum lebih kurang 0,08%. Apabila terdedah kepada suhu antara 450°C – 850°C, seperti kawasan yang terjejas oleh haba semasa mengimpal, Karbon boleh bertindak balas dengan kromium untuk membentuk kromium karbida sepanjang sempadan bijian (sempadan bijian). Akibatnya, kromium di sekeliling sempadan butiran berkurangan di bawah 12%, yang merupakan ambang minimum untuk mengekalkan sifat "tahan karat".. Ini boleh menyebabkan kakisan antara kristal, di mana bahan kelihatan utuh tetapi kehilangan kekuatan setempat.

• 304L Keluli Tahan Karat
  Karbon dikawal ≤ 0,03%, sehingga pembentukan kromium karbida berkurang secara signifikan. Ini menjadikan 304L lebih tahan terhadap kakisan antara kristal, terutamanya selepas mengimpal. Huruf “L” bermaksud Karbon rendah, versi karbon rendah daripada 304 yang dirancang untuk mengatasi masalah ini.

2. Prestasi Mekanikal

Karbon bersifat sebagai unsur penguat. Oleh itu:

• 304 sendiri kekuatan hasil Dan kekuatan tegangan lebih tinggi sedikit daripada 304L.

• Namun begitu, perbezaan ini tidak ketara dalam kebanyakan aplikasi sebenar dan tidak menjejaskan pemilihan bahan.

• Jika kekuatan lebih tinggi diperlukan, biasanya dipilih bahan gred tinggi, suka 316 keluli tahan karat.

3. Rintangan Kakisan

• Dalam keadaan tidak dikimpal dan suhu ≤ 425°C, rintangan kakisan 304 dan 304L hampir sama, baik untuk suasana, air tawar, maupun media makanan.

• Dalam kimpalan atau aplikasi suhu tinggi, 304L lebih unggul kerana kebolehan memegang kakisan antara kristal.

4. Panduan Pemilihan Bahan

pilih 304 Jika:

• Peralatan tidak memerlukan pengelasan (contohnya menggunakan sambungan berbolted atau berulir).

• Pengelasan diikuti oleh penyelesaian rawatan haba (penyepuhlindapan) melebihi 1040°C untuk melarutkan kromium karbida.

• Suhu operasi lebih daripada 425°C, di mana kekuatan tinggi 304 lebih baik.

• Pertimbangan kos adalah penting dan tiada kimpalan yang terlibat.

Pilih 304L jika:

• Peralatan memerlukan pengelasan atau solder, dan rawatan haba tidak boleh dijalankan selepas kimpalan.

• Peralatan digunakan dalam persekitaran boleh menyebabkan kakisan antara kristal (contohnya industri kimia).

• Proses pembuatan melibatkan pembentukan pada suhu tinggi.

• Piawaian keselamatan atau peraturan industri memerlukannya, seperti dalam industri makanan, farmasi, atau paip tekanan kimia.