Paip Smls

Paip SMLS dan paip dikimpal mempunyai peranan yang berbeza dalam industri:

  • Paip lancar: kos yang lebih tinggi tetapi kekuatan yang unggul, keseragaman, dan kesesuaian tekanan tinggi

  • Paip yang dikimpal: kos efektif, sesuai untuk aplikasi tekanan rendah hingga sederhana

Kedua-dua jenis boleh didapati di saiz nominal standard, ketebalan dinding, dan panjang, menjadikannya mudah disesuaikan untuk pelbagai jenis perindustrian, struktur, dan aplikasi mekanikal.

Paip SMLS, atau Paip Keluli Tahan Karat Lancar, dihasilkan daripada bilet pepejal melalui tindikan dan penggulungan panas tanpa sebarang jahitan yang dikimpal.
Ia digunakan secara meluas dalam tekanan tinggi, suhu tinggi, dan persekitaran yang menghakis, seperti pemprosesan kimia, minyak dan gas, loji kuasa, dan sistem mekanikal.

Paip keluli tahan karat yang dikimpal dibuat oleh menggolek dan mengimpal plat keluli rata, yang mencipta jahitan di sepanjang paip. Kedua-dua jenis mempunyai kelebihan bergantung kepada permohonan, tekanan, dan bajet.

Paip Keluli Tahan Karat Lancar lwn Dikimpal

Ciri Paip Lancar (SMLS) Paip Dikimpal
Kaedah Pembuatan Menindik panas & bergolek dari bilet pepejal Plat bergulung dikimpal sepanjang jahitan
Konsistensi Dinding Sangat seragam Sedikit variasi berhampiran kimpalan
Rintangan Tekanan Tinggi – sesuai untuk sistem tekanan tinggi Sederhana – bergantung kepada kualiti kimpalan
Rintangan Kakisan Cemerlang – tiada jahitan kimpalan untuk menghakis Baik – kimpalan mungkin memerlukan rawatan tambahan
Ketepatan Dimensi tinggi Sederhana
kos Lebih tinggi Lebih rendah
Aplikasi Biasa Tekanan tinggi, kimia, petrokimia, penjanaan kuasa Paip tekanan rendah hingga sederhana, sistem air, tiub struktur

Ringkasan: Paip lancar lebih disukai untuk sistem kritikal yang memerlukan kekuatan, keseragaman, dan prestasi tekanan tinggi, manakala paip yang dikimpal adalah kos efektif untuk aplikasi tekanan rendah atau tidak kritikal.

Spesifikasi Saiz Biasa

1. Paip Keluli Tahan Karat Lancar (SMLS)

Saiz Nominal (dalam) Diameter Luar (dalam) Ketebalan Dinding (dalam) Panjang Biasa (kaki)
1/2 0.84 0.065 – 0.109 20
1 1.315 0.109 – 0.179 20
2 2.375 0.154 – 0.218 20
4 4.500 0.237 – 0.337 20
6 6.625 0.280 – 0.432 20

OD kekal malar mengikut standard NPS; ketebalan dinding bergantung kepada nombor jadual (SCH 10, 40, 80, dll.).

2. Paip Keluli Tahan Karat yang dikimpal

Saiz Nominal (dalam) Diameter Luar (dalam) Ketebalan Dinding (dalam) Panjang Biasa (kaki)
1/2 0.840 0.065 – 0.109 20
1 1.315 0.109 – 0.179 20
2 2.375 0.154 – 0.218 20
4 4.500 0.237 – 0.337 20
6 6.625 0.280 – 0.432 20

Paip yang dikimpal biasanya mengikut saiz nominal yang sama seperti paip lancar tetapi mungkin terhad dalam aplikasi tekanan tinggi atau dinding tebal.

Aplikasi

Paip Keluli Tahan Karat Lancar (SMLS):

  • Saluran paip kimia tekanan tinggi

  • Saluran paip minyak dan gas

  • Talian dandang dan penukar haba

  • Paip perkhidmatan suhu tinggi

Paip Keluli Tahan Karat yang dikimpal:

  • Sistem air dan wap tekanan rendah

  • Saluran paip HVAC

  • Tiub struktur dan hiasan

  • Barisan pemprosesan makanan dan minuman

Paip Smls

Paip Smls

Paip Smls