Rawatan Pasif Keluli Tahan Karat

pengenalan

Rawatan pasif keluli tahan karat biasanya melibatkan suhu tinggi atau asid nitrik. Panduan ini menggariskan kaedah untuk meningkatkan proses pasif.

Pasif Suhu Tinggi

Pempasifan suhu tinggi dijalankan dalam relau rawatan haba. Keluli tahan karat dipanaskan untuk membentuk filem pempasifan. Sebelum pasif, pastikan permukaannya bersih untuk memudahkan pembentukan filem yang berkesan.

Pasif Asid Nitrik

Pempasifan asid nitrik melibatkan pembentukan filem pempasifan nipis tanpa mengubah warna permukaan. Empat pelan proses boleh digunakan, bergantung pada jenis keluli tahan karat.

Rancangan Proses 1: Karbon Tinggi, Keluli Tahan Karat Kromium Tinggi

Jenis Keluli: Karbon tinggi (>0.4%), kromium (≥17%)
Penyelesaian: 66% asid nitrik, 20-25% (isipadu), 2.5±0.5% (jisim)
Suhu: 49-54°C
Masa: 20 minit

Rancangan Proses 2: Keluli Tahan Karat Kromium Austenitik

Jenis Keluli: Cr18, Cr23-25
Penyelesaian: 66% asid nitrik, 25-45% (isipadu)
Suhu: 21-32°C
Masa: 30 minit

Rancangan Proses 3: Austenit dan Keluli Tahan Karat Kromium

Jenis Keluli: Kandungan kromium (>17%), tidak termasuk karbon tinggi, kromium tinggi
Penyelesaian: 66% asid nitrik, 20-25% (isipadu)
Suhu: 49-60°C
Masa: 30 minit

Rancangan Proses 4: Keluli Tahan Karat Karbon Tinggi

Jenis Keluli: Karbon tinggi (>0.4%), kromium (≥17%)
Contoh: 1Cr12, 0Cr13, 0Cr13Al, 1Cr13, 1Cr17Ni2, 7Cr17, 8Cr17, 9Cr18 (Mo)
Penyelesaian: 66% asid nitrik, 45-55% (isipadu)
Suhu: 49-54°C
Masa: 30 minit

Proses Pascapasivasi

Mencuci dan Mengedap

Selepas pasif, basuh keluli tahan karat dengan air 3-4 kali dan tutupnya dengan asid kromik. Untuk keluli tahan karat feritik dan martensit, menjalankan rawatan asid kromik dalam masa satu jam selepas cucian terakhir.