Pengenalan kepada Keluli Tahan Karat Super Austenit (904L)

Keluli tahan karat super austenit (904L) mempunyai sifat kerja sejuk dan panas yang sangat baik, serupa dengan keluli austenit Cr-Ni lain yang biasa digunakan.

Penempaan Panas: Suhu pemanasan maksimum ialah 1180°C, dan suhu hentian penempaan minimum ialah 900°C.
Pembentukan Panas: Keluli ini boleh dibentuk panas pada suhu antara 1000°C dan 1150°C.
Rawatan Haba: Proses rawatan haba melibatkan pemanasan hingga 1100-1150°C dan kemudian menyejukkan dengan cepat.
Kimpalan:
- Teknik kimpalan am boleh digunakan.
- Kimpalan arka manual dan kimpalan arka tungsten disyorkan.
- Untuk pinggan sehingga 6 mm tebal, gunakan diameter elektrod sebanyak 2.5 mm atau kurang; untuk pinggan habis 6 mm tebal, gunakan diameter elektrod kurang daripada 3.2 mm.
- Rawatan haba selepas kimpalan melibatkan pemanasan hingga 1075-1125°C diikuti dengan penyejukan pantas.
- Kimpalan arka tungsten memerlukan bahan yang sama untuk logam pengisi seperti elektrod, dengan kimpalan yang memerlukan penjerukan dan pempasifan selepas kimpalan.

904L keluli tahan karat, juga dikenali sebagai 00Cr20Ni25Mo4.5Cu, direka untuk menahan kakisan asid sulfurik.

Rintangan Asid: Ia juga tahan kepada asid asetik pada sebarang kepekatan dan suhu di bawah tekanan normal. Selain itu, ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam asid formik, asid fosforik, dan asid campuran asid formik dan asid asetik.
Hakisan Antara Butiran: Ujian menggunakan kaedah T dalam GB1223-75 menunjukkan bahawa keluli dengan 0.038% kandungan karbon memerlukan lebih satu jam pemekaan untuk membangunkan kakisan antara butiran. Justeru, dengan prosedur kimpalan yang betul, tiada risiko kakisan antara butiran untuk komponen sehingga 30 mm tebal.
Kakisan Lubang: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu lebih tahan terhadap kakisan pitting daripada keluli austenit Cr-Ni gred rendah seperti 00Cr18Ni10 dan 00Cr18Ni14Mo2.
Kakisan Tegasan: Dengan kandungan Ni sebanyak 25%, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu mempunyai rintangan kakisan tegasan yang lebih baik daripada keluli austenit Cr-Ni am. Ia amat berkesan dalam mencegah keretakan kakisan tegasan dalam media air yang mengandungi ion klorida, di mana keluli tahan karat lain seperti 18-8 dan 18-12-Mo mungkin gagal.