Ketahanan Kakisan Keluli Tahan Karat 904L

Sifat umum

904L Keluli tahan karat tidak menghasilkan hujan karbida semasa rawatan haba atau kimpalan. Ini menghapuskan risiko kakisan intergranular. Kromium yang tinggi, nikel, dan kandungan molibdenum, digabungkan dengan tembaga tambahan, membolehkan passivation yang berkesan walaupun dalam mengurangkan persekitaran seperti asid sulfur dan formik.

Prestasi dalam asid tertentu

Asid sulfurik: Dalam kepekatan 0-98%, 904Saya boleh digunakan pada suhu sehingga 40 ° C.
Asid fosforik: Ia menawarkan rintangan yang sangat baik dalam asid fosforik tulen dalam 0-85% Julat Konsentrasi. Namun begitu, dalam asid fosforik perindustrian (proses basah), kekotoran boleh memberi kesan kepada rintangan kakisannya. Walaupun, 904L melakukan lebih baik daripada keluli tahan karat biasa dalam semua jenis asid fosforik.
Asid nitrik: Rintangan terhadap kakisan lebih rendah berbanding keluli aloi tinggi tanpa molibdenum.
Asid hidroklorik: Penggunaannya terhad kepada kepekatan yang rendah (1-2%), di mana ia melebihi keluli tahan karat konvensional.

Rintangan kakisan pitting dan celah

904L Menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap kakisan dan kakisan celah dalam penyelesaian klorida. Kandungan nikel yang tinggi meminimumkan kadar kakisan di lubang dan celah.

Tekanan kakisan

Keluli tahan karat austenit biasa terdedah kepada tekanan retak kakisan dalam persekitaran kaya klorida melebihi 60 ° C. Kepekaan ini dikurangkan dengan meningkatkan kandungan nikel. Kandungan nikel yang tinggi dalam 904L memberikan ketahanan yang sangat baik untuk meretas kakisan tekanan dalam penyelesaian klorida, penyelesaian hidroksida pekat, dan persekitaran yang kaya dengan hidrogen sulfida.

Ringkasan

904L keluli tahan karat sangat tahan terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis. Ciri -ciri unggul menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk aplikasi dalam industri yang berurusan dengan keadaan kimia dan asid yang keras.