Gred keluli tahan karat

Apakah Keluli Tahan Karat? Keluli tahan karat, juga dikenali sebagai keluli inox (daripada bahasa Perancis “tahan karat”), ialah aloi keluli yang mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium. Kandungan kromium ini membentuk lapisan oksida pelindung, memberikan keluli sifat tahan kakisannya.

Keluli tahan karat telah dibangunkan untuk menentang pelbagai persekitaran yang menghakis. Ia sering digunakan untuk meningkatkan keselamatan tempat kerja, memanjangkan jangka hayat bangunan, dan memastikan kebersihan dalam penyediaan makanan. Keluli tahan karat juga mesra alam kerana ia boleh dicairkan, dikitar semula, dan digunakan semula.

Komposisi dan Jenis Selain kromium, keluli tahan karat mungkin mengandungi unsur-unsur seperti nikel, nitrogen, dan Molybdenum. Unsur-unsur ini mempengaruhi sifat keluli, termasuk kebolehmesinannya, kebolehkimpalan, dan kekuatan.

Kategori Keluli Tahan Karat Utama

• Austenit: Jenis yang paling biasa digunakan. Ia mengandungi sekurang-kurangnya 7% nikel dan tidak boleh mengeras dengan rawatan haba. Biasa dalam barangan rumah, perpaipan, komponen struktur, dan seni bina.
• Feritik: Sama seperti keluli lembut tetapi dengan rintangan kakisan yang lebih baik. Selalunya digunakan dalam peralatan dan struktur dalaman.
• Martensitik: A keras, keluli kuat dengan kira-kira 13% kromium. Biasa dalam pisau dan bilah turbin.
• Dupleks: Menggabungkan struktur austenit dan ferit. Mengandungi tentang 22-25% kromium dan 5% nikel, bersama dengan molibdenum dan nitrogen. Diutamakan dalam pemprosesan kimia dan paip.
• Pengerasan Kerpasan (PH): Mengeras melalui rawatan haba. Mengandungi aluminium, tembaga, atau titanium.

Gred dan Permohonan Biasa

• 303: Gred austenit yang boleh dimesin, diperbaiki dengan sulfur. Digunakan dalam aci, injap, dan peralatan makanan.
• 304/304L: Gred tahan karat yang paling biasa. 304L telah mengurangkan karbon untuk meningkatkan kebolehkimpalan.
• 310: Direka untuk kegunaan suhu tinggi. Tahan pengoksidaan sehingga 1150°C.
• 316: Gred kedua paling biasa, dipertingkatkan dengan molibdenum untuk rintangan kakisan yang lebih baik. Digunakan secara meluas dalam marin, farmaseutikal, dan industri makanan.
• 317: Serupa dengan 316, tetapi dengan kandungan aloi yang lebih tinggi untuk rintangan yang lebih baik terhadap sebatian sulfurik.
• 321: Distabilkan dengan titanium untuk mengelakkan pemendakan karbida.
• 347: Distabilkan dengan columbium/tantalum. Baik untuk penggunaan suhu tinggi dan aeroangkasa.
• 410: Aloi martensit yang digunakan dalam bilah turbin, injap, dan aci pam.
• 416: Terkenal dengan kebolehmesinan yang sangat baik. Rintangan kakisan yang lebih rendah disebabkan oleh sulfur tambahan.
• 630 (17-4 PH): Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan sederhana. Digunakan dalam bahagian aeroangkasa dan mekanikal.

Gred Kepakaran

• 904L: Keluli austenit aloi tinggi dengan kuprum. Rintangan yang sangat baik untuk mengurangkan serangan asid dan klorida.
• 2205 Dupleks: Menawarkan kekuatan dua kali ganda gred austenit standard. Sesuai untuk minyak, gas, dan aplikasi kimia.
• 2507 (Super Dupleks): Kandungan kromium dan nitrogen yang lebih tinggi. Menawarkan rintangan kakisan dan kekuatan yang unggul.
• Aloi 20: Aloi super-austenit dengan rintangan tinggi terhadap persekitaran asid sulfurik dan klorida.

Nikel dan Aloi Berprestasi Tinggi

• Nikel 200: Nikel tulen. Digunakan dalam pengendalian makanan dan komponen magnetik.
• Nikel 201: Nikel versi rendah karbon 200. Lebih baik pada suhu tinggi.
• Aloi 400 (Monel): Aloi nikel-kuprum. Kuat dan tahan kakisan, terutamanya dalam air laut.
• Aloi 600 (Inconel): Aloi nikel-kromium-besi. Tahan haba dan kakisan. Digunakan dalam sistem aeroangkasa dan wap.
• Aloi 625: Aloi nikel-kromium-molibdenum. Kekuatan tinggi dan rintangan kakisan sehingga 1800°F.
• Aloi 800 (Incoloy): Nikel-besi-kromium dengan kuprum dan molibdenum. Baik untuk proses kimia yang menghakis.
• Aloi 825: Serupa dengan 800, tetapi distabilkan dengan titanium. Digunakan dalam pemprosesan marin dan kimia.
• Aloi C-276 (Hastelloy): Nikel-molibdenum-kromium dengan tungsten. Rintangan kimia yang sangat baik, terutamanya dalam klorida dan asid.

Pilihan Borang Keluli tahan karat boleh didapati dalam bentuk seperti bar bulat, bar rata, paip, tiub, pinggan, lembaran, jalur, dan wayar, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi merentas industri.

Syarikat Teda Ganghua Metal membekalkan pelbagai jenis produk keluli tahan karat dan aloi khusus dalam pelbagai bentuk, industri sokongan dengan bahan berkualiti tinggi dan perkhidmatan pakar.