오스테나이트계 스테인리스강

산세 또는 산세 공정은 스테인레스 스틸 가공에서 중요한 단계입니다., 특히 오스테나이트계 스테인리스강. 이 과정은 산화물을 제거하는 것을 목표로 합니다., 용접으로 인한 껍질, 표면의 먼지, 철 오염 물질을 제거하여 스테인레스 스틸 표면을 다시 깨끗하게 만듭니다., 질의, 패시베이션과 같은 고급 프로세스에 대한 준비가 되어 있습니다., 세련, 또는 코팅.

일반적으로 사용되는 산세 방법

스테인레스 스틸 산 세척 생산 라인에서, 가장 일반적으로 사용되는 방법은 다음과 같습니다.:

1. 담그는 방법 (침수 산세)

이 방법은 중소형 스테인레스강 부품에 적합합니다.. 공작물을 산성 용액 욕조에 직접 담급니다..

마르텐사이트계 스테인리스강은 부식성이 낮은 용액을 사용해야 한다는 점에 유의해야 합니다., 오스테나이트계 스테인리스강은 보다 적극적인 산세 용액을 사용할 수 있습니다..

2. 닦는 방법 / 스크러빙 (와이프 피클링)

이 방법은 산세조에 넣을 수 없는 대형 작업물에 사용됩니다., 좋다:

• 대형 스테인레스 강판

• 압력용기

• 스테인레스 스틸을 조합한 플래팅

산세용액은 내산성 천을 사용하여 도포하고 반복적으로 문지른다.. 등의 특수분야:

• 용접 조인트

• 열영향부 (위험요소)

용액을 도포한 후 방수 사포로 문질러도 됩니다.. 용접 슬래그 및 플럭스는 강철 바늘과 같은 기계 도구로 청소할 수 있습니다..

3. 메소드 파스타 피클링 (산세 페이스트)

압력 용기 또는 복합 플레이트와 같은 대형 부품용, 산세 페이스트가 자주 사용됩니다.. 페이스트는 특정 화학 용액을 미네랄 증점제와 혼합하여 페이스트를 형성함으로써 만들어집니다., 그런 다음 공작물의 표면에 직접 적용됩니다..

4. 조합방법 / 특별한

조합 방법의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.:

• 대구경 파이프용: 용액을 파이프 내부에 얇게 도포, 그런 다음 용액이 고르게 작동하도록 파이프를 회전시킵니다..

• 압력용기 용접 이음부 등 국소 부위용: 먼저 와이어 브러시나 숫돌로 표면을 연마합니다., 그런 다음 산세 용액이나 페이스트로 칠해집니다..

산세액 선택 및 사용 시 중요한 사항

산세 용액의 선택은 신중하게 이루어져야 합니다:

1. 마르텐사이트 강은 매우 공격적인 용액을 사용해서는 안 됩니다. 국부적인 부식이 일어나기 쉽기 때문에. 오스테나이트 강철은 활성 산세 용액에 대한 내성이 더 좋습니다..

2. 염화물 이온을 함유한 용액은 산세척 속도가 빠릅니다., 초기 두꺼운 산화물에 적합. 그러나 염화물은 공식 부식을 일으킬 가능성이 있습니다., 따라서 초기 산세 후에는 다른 솔루션을 사용하여 추가 단계를 수행해야 합니다., 염화물 오염을 방지하기 위해 증류수를 혼합하는 것이 좋습니다..

3. 수동 산세척 공정 중에는 표면이 항상 젖어 있어야 합니다., 롤링 산세, 아니면 피클링 페이스트. 표면이 건조해지면, 국부적인 산 농도가 증가하고 표면의 외관을 손상시키는 안개나 얼룩 패턴이 생성될 수 있습니다..

4. 산세 온도와 시간은 엄격하게 통제되어야 합니다, 산세 시간이 너무 짧으면 산화물이 완전히 들어 올려지지 않기 때문입니다., 과도한 산세척은 과도한 에칭 및 심지어 재료 손상을 유발할 수 있습니다..