스테인레스 스틸 시트 304

304 스테인레스 스틸 그리고 304엘 두 종류가 있다 오스테나이트계 스테인리스강 업계에서 가장 널리 사용되는. 둘 사이의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 탄소 함량 그리고 결정간 부식에 저항하는 능력 (입계 부식), 특히 용접 공정 후에.

1. 탄소 함량 및 결정간 부식

• 304 스테인레스 스틸
  최대 탄소 함량은 대략 0,08%. 사이의 온도에 노출되면 450°C – 850°C, 용접 중 열의 영향을 받는 부위 등, 탄소는 크롬과 반응하여 다음을 형성할 수 있습니다. 크롬 탄화물 입자 경계를 따라 (입자 경계). 결과적으로, 결정립 경계 주변의 크롬은 아래로 감소합니다. 12%, 이는 "녹 방지" 특성을 유지하기 위한 최소 임계값입니다.. 이로 인해 발생할 수 있는 결정간 부식, 재료가 손상되지 않은 것처럼 보이지만 국부적인 강도를 잃는 경우.

• 304L 스테인레스 스틸
  탄소 통제 ≤ 0,03%, 크롬 탄화물의 형성이 크게 감소되도록. 이것은 304L은 결정간 부식에 더 강합니다., 특히 용접 후. 문자 "L"은 다음을 의미합니다. 저탄소, 저탄소 버전 304 이 문제를 극복하기 위해 고안된.

2. 기계적 성능

탄소는 강화원소이다.. 그러므로:

• 304 소유하다 항복강도 그리고 인장 강도 304L보다 약간 높음.

• 하지만, 이 차이 중요하지 않음 대부분의 실제 응용 프로그램에서 재료 선택에 영향을 미치지 않습니다.

• 더 높은 강도가 필요한 경우, 일반적으로 선택 더 높은 등급의 재료, 좋다 316 스테인레스 스틸.

3. 부식 저항

• 상태 용접되지 않음 그리고 온도 425°C 이하, 내식성 304 그리고 304L 거의 같은, 분위기에 좋음, 담수, 푸드미디어도 그렇고.

• ~ 안에 용접 또는 고온 응용 분야, 304L이 우월하다 홀딩 능력 때문에 결정간 부식.

4. 재료 선택 가이드

선택하다 304 만약에:

• 장비에는 분류가 필요하지 않습니다. (예를 들어 볼트 또는 나사 연결 사용).

• 분류는 다음과 같습니다. 열처리 용액 (가열 냉각) 크롬 탄화물을 용해시키기 위해 1040°C 이상.

• 작동 온도 425°C 이상, 강도가 높은 곳 304 더 나은.

• 비용 고려 사항이 중요하며 용접이 필요하지 않습니다..

다음과 같은 경우 304L을 선택하세요.:

• 장비 용접이나 납땜이 필요함, 용접 후에는 열처리를 할 수 없습니다..

• 장비는 환경에서 사용됩니다. 결정간 부식을 일으킬 수 있음 (예를 들어 화학 산업).

• 제조 공정에는 다음이 포함됩니다. 고온에서 형성.

• 안전 표준이나 산업 규정에서 요구하는 사항, 에서와 같이 식품 산업, 약국, 또는 화학 압력 파이프.