Tabung Stainless Steel dalam Aplikasi Pemanas Air Umpan

Ringkasan

Tabung stainless steel biasa digunakan pada Feedwater Heater Tube (FHT) aplikasi di seluruh industri, termasuk energi nuklir dan boiler. Di pasar ketel, tabung ini digunakan di boiler industri dan utilitas, yang ukurannya bervariasi, desain, dan aplikasi. Seperti yang telah dibahas sebelumnya, baja tahan karat tersedia dalam berbagai tingkatan untuk memenuhi kebutuhan FHT yang berbeda. Artikel ini akan membandingkan tabung las baja tahan karat dan tabung mulus untuk membantu pengambilan keputusan.

Spesifikasi

Berikut adalah dua spesifikasi paling populer untuk memproduksi tabung baja tahan karat untuk FHT:

ASTM A213/213M: Standar ini menetapkan tabung baja paduan feritik dan austenitik mulus yang digunakan dalam boiler, pemanas super, dan penukar panas.
ASTM A249/A249M: Standar ini mencakup pipa baja austenitik yang dilas untuk boiler, pemanas super, penukar panas, dan kondensor.

Pertimbangan Ekonomi

Memproduksi tabung mulus baja tahan karat melibatkan proses yang lebih kompleks daripada tabung yang dilas, membuatnya lebih mahal untuk dimensi yang sama. Tabung mulus, terbuat dari batangan bulat tanpa lapisan las, sering dipandang lebih unggul dalam ketahanan terhadap korosi dan kemampuan menahan tekanan. Lapisan las dapat menjadi titik lemah jika tidak dikelola dengan baik, namun hal ini tidak berarti bahwa pipa yang dilas memiliki kualitas yang lebih rendah.

Tabung las memiliki kelebihannya masing-masing, seperti biaya produksi yang lebih rendah, permukaan akhir yang lebih baik, dan ketebalan lebih seragam. Teknologi yang digunakan oleh VHET untuk memproduksi tabung las berdasarkan ASTM A249/A249M adalah teknologi canggih dan banyak digunakan dalam aplikasi FHT. Baik tabung mulus maupun tabung las yang diproduksi sesuai dengan spesifikasi ini sesuai untuk tujuan yang dimaksudkan. Mengabaikan faktor ekonomi, sangat penting untuk memahami lebih lanjut tentang tabung las baja tahan karat untuk aplikasi FHT.

Kelebihan dan Kekurangan Tabung Seamless Stainless Steel

Tabung mulus terbuat dari batang baja tahan karat dan tidak memiliki lapisan las, menawarkan keuntungan tertentu. Biasanya diameternya kecil, sekitar 15–18 mm OD untuk aplikasi FHT, dan biasanya kurang dari 90 mm untuk boiler utilitas. Melalui beberapa proses menggambar, tabung mulus dapat mencapai ketebalan yang seragam.

Namun, tabung mulus melibatkan lebih banyak proses, menyebabkan waktu pengiriman lebih lama dan biaya lebih tinggi. Kustomisasi bisa memakan waktu 2 ke 3 bulan, dan hasil akhirnya mungkin tidak semulus tabung yang dilas.

Kelebihan dan Kekurangan Tabung Las Stainless Steel

Tabung las baja tahan karat yang diproduksi berdasarkan ASTM A249/A249M berbeda dari tabung las keperluan umum, terutama karena proses anil online. Kelebihan metode produksi ini antara lain:

Tidak Ada Kontaminasi Karbon
- Teknologi VHET menghilangkan kebutuhan akan pelumas selama proses pembentukan atau reduksi, mencegah kontaminasi karbon selama anil. Sebaliknya, tabung mulus membutuhkan pelumas dan degreasing, yang mungkin sulit dicapai pada dinding bagian dalam tabung panjang.
Stres Sisa Minimum
- Proses anil online menjaga tabung yang dilas tetap lurus, meminimalkan tegangan sisa. Tabung mulus perlu diluruskan, yang dapat menimbulkan tanda stres dan meningkatkan tegangan sisa, berdampak negatif terhadap ketahanan korosi tegangan. Misalnya, baja tahan karat 304 rentan terhadap korosi tegangan pada kondisi suhu dan tekanan tinggi.
Tidak Ada Risiko Penipisan Kromium atau Pengawetan Berlebihan
- Tabung mulus memerlukan pengawetan untuk menghilangkan lapisan oksida dan lapisan krom setelah anil. Karena panjangnya dan diameternya yang kecil, proses ini sulit dan dapat menyebabkan penghapusan krom yang tidak lengkap atau pengawetan yang berlebihan, menghasilkan hasil akhir yang kasar dan peningkatan penurunan tekanan. Tabung las yang diproduksi dengan teknologi VHET menghindari risiko ini, karena tidak diperlukan pengawetan.

Keseluruhan, sedangkan tabung baja tahan karat yang mulus dan dilas memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, keduanya dapat secara efektif melayani aplikasi yang dimaksudkan dalam sistem FHT.