Lembaran Baja Tahan Karat 304

304 baja tahan karat dan 304L terdiri dari dua jenis baja tahan karat austenitik yang paling banyak digunakan di industri. Perbedaan utama keduanya terletak pada kandungan karbon dan kemampuan melawan korosi antar-kristal (korosi antar butir), terutama setelah proses pengelasan.

1. Kandungan Karbon dan Korosi Antar-Kristal

• 304 Baja Tahan Karat
  Kandungan karbon maksimal sekitar 0,08%. Ketika terkena suhu antara 450°C – 850 °C, seperti area pengaruh panas saat pengelasan, karbon dapat bereaksi dengan kromium membentuk kromium karbida di sepanjang batas butir (batas butir). Akibatnya, kromium di sekitar batas butir berkurang di bawah 12%, yang merupakan ambang minimum untuk mempertahankan sifat “tahan karat”. Hal ini dapat menyebabkan korosi antar-kristal, di mana material tampak utuh tetapi kehilangan kekuatan lokal.

• 304L Baja Tahan Karat
  Karbon dikontrol ≤ 0,03%, sehingga pembentukan kromium karbida berkurang secara signifikan. Ini membuat 304L lebih tahan terhadap korosi antar-kristal, terutama setelah pengelasan. Huruf “L” berarti Karbon Rendah, versi karbon rendah dari 304 dirancang untuk mengatasi masalah ini.

2. Performa Mekanik

Karbon adalah elemen penguat. Oleh karena itu:

• 304 memiliki kekuatan hasil dan kekuatan tarik sedikit lebih tinggi dibanding 304L.

• Namun, perbedaan ini tidak signifikan dalam sebagian besar aplikasi nyata dan tidak memengaruhi pemilihan material.

• Jika diperlukan kekuatan yang lebih tinggi, biasanya dipilih material kelas lebih tinggi, seperti 316 baja tahan karat.

3. Ketahanan Korosi

• Dalam kondisi tidak dilas dan suhu ≤ 425°C, ketahanan korosi 304 dan 304L hampir sama, baik terhadap atmosfer, air tawar, serta media makanan.

• Di dalam aplikasi pengelasan atau suhu tinggi, 304L unggul karena kemampuan menahan korosi antar-kristal.

4. Panduan Pemilihan Material

Pilih 304 jika:

• Peralatan tidak memerlukan klasifikasi (misal menggunakan sambungan baut atau ulir).

• Klasifikasi diikuti oleh heat treatment solusian (anil) di atas 1040°C untuk melarutkan kromium karbida.

• Suhu operasi lebih dari 425°C, dimana kekuatannya tinggi 304 lebih baik.

• Pertimbangan biaya penting dan tidak ada pengelasan.

Pilih 304L jika:

• Peralatan memerlukan pengelasan atau penyolderan, dan heat treatment tidak bisa dilakukan setelah pengelasan.

• Peralatan digunakan di lingkungan yang dapat menyebabkan korosi antar-kristal (misal industri kimia).

• Proses manufaktur melibatkan pembentukan pada suhu tinggi.

• Standar keselamatan atau regulasi industri mewajibkan, seperti pada industri makanan, farmasi, atau pipa tekanan kimia.