Edelstahlrohre in Speisewassererhitzeranwendungen

Überblick

In Speisewassererhitzerrohren werden häufig Edelstahlrohre verwendet (FHT) Branchenübergreifende Anwendungen, einschließlich Kernenergie und Kessel. Auf dem Kesselmarkt, Diese Rohre werden sowohl in Industrie- als auch in Versorgungskesseln eingesetzt, die unterschiedlich groß sind, Design, und Anwendungen. Wie bereits besprochen, Edelstahl ist in verschiedenen Qualitäten erhältlich, um den unterschiedlichen FHT-Anforderungen gerecht zu werden. In diesem Artikel werden geschweißte Edelstahlrohre und nahtlose Rohre verglichen, um die Entscheidungsfindung zu erleichtern.

Spezifikationen

Hier sind die beiden beliebtesten Spezifikationen für die Herstellung von Edelstahlrohren für FHT:

ASTM A213/213M: Diese Norm legt nahtlose Rohre aus ferritischen und austenitischen legierten Stählen fest, die in Kesseln verwendet werden, Überhitzer, und Wärmetauscher.
ASTM A249/A249M: Diese Norm gilt für geschweißte austenitische Stahlrohre für Kessel, Überhitzer, Wärmetauscher, und Kondensatoren.

Wirtschaftliche Überlegungen

Die Herstellung nahtloser Edelstahlrohre erfordert komplexere Prozesse als die Herstellung geschweißter Rohre, was sie bei gleichen Abmessungen teurer macht. Nahtlose Rohre, Hergestellt aus Rundstäben ohne Schweißnähte, werden oft als überlegen hinsichtlich Korrosionsbeständigkeit und Drucktragfähigkeit angesehen. Schweißnähte können Schwachstellen sein, wenn sie nicht richtig behandelt werden, Dies bedeutet jedoch nicht, dass geschweißte Rohre von minderer Qualität sind.

Geschweißte Rohre haben ihre Vorteile, wie zum Beispiel geringere Produktionskosten, bessere Oberflächenbeschaffenheit, und gleichmäßigere Dicke. Die von VHET zur Herstellung geschweißter Rohre gemäß ASTM A249/A249M verwendete Technologie ist fortschrittlich und wird häufig in FHT-Anwendungen eingesetzt. Sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre, die nach diesen Spezifikationen hergestellt werden, sind für den vorgesehenen Zweck geeignet. Wirtschaftliche Faktoren außer Acht lassen, Es ist wichtig, mehr über geschweißte Edelstahlrohre für FHT-Anwendungen zu erfahren.

Vor- und Nachteile von nahtlosen Edelstahlrohren

Nahtlose Rohre bestehen aus Edelstahlstäben und haben keine Schweißnähte, bestimmte Vorteile bieten. Sie haben typischerweise einen kleinen Durchmesser, etwa 15–18 mm Außendurchmesser für FHT-Anwendungen, und normalerweise weniger als 90 mm für Großkessel. Durch mehrere Zeichenprozesse, Nahtlose Rohre können eine gleichmäßige Dicke erreichen.

Jedoch, Nahtlose Rohre erfordern mehr Prozesse, Dies führt zu längeren Lieferzeiten und höheren Kosten. Die Anpassung kann dauern 2 Zu 3 Monate, und die Oberfläche ist möglicherweise nicht so glatt wie bei geschweißten Rohren.

Vor- und Nachteile von geschweißten Edelstahlrohren

Geschweißte Edelstahlrohre, die gemäß ASTM A249/A249M hergestellt werden, unterscheiden sich von geschweißten Allzweckrohren, hauptsächlich aufgrund des Online-Glühprozesses. Zu den Vorteilen dieser Produktionsmethode gehören::

Keine Kohlenstoffverunreinigung
- Die VHET-Technologie macht den Einsatz von Schmiermitteln bei Formierungs- oder Reduktionsprozessen überflüssig, Verhinderung einer Kohlenstoffverunreinigung während des Glühens. Im Gegensatz, Nahtlose Rohre erfordern Schmiermittel und Entfettung, Dies kann an den Innenwänden langer Rohre schwierig zu erreichen sein.
Minimale Eigenspannung
- Durch den Online-Glühprozess bleiben geschweißte Rohre gerade, Minimierung der Restspannung. Nahtlose Rohre müssen gerichtet werden, Dies kann Spannungsspuren hervorrufen und die Eigenspannung erhöhen, die Spannungskorrosionsbeständigkeit negativ beeinflussen. Zum Beispiel, Edelstahl 304 ist bei hohen Temperaturen und hohem Druck anfällig für Spannungskorrosion.
Kein Risiko einer Chromverarmung oder übermäßigen Beizens
- Nahtlose Rohre müssen nach dem Glühen gebeizt werden, um oxid- und chromarme Schichten zu entfernen. Aufgrund ihrer Länge und ihres geringen Durchmessers, Dieser Vorgang ist schwierig und kann zu einer unvollständigen Entfernung des Chroms oder zu übermäßigem Beizen führen, Dies führt zu einer rauen Oberfläche und einem erhöhten Druckabfall. Mit der VHET-Technologie hergestellte geschweißte Rohre vermeiden diese Risiken, da kein Beizen erforderlich ist.

Gesamt, Während sowohl nahtlose als auch geschweißte Edelstahlrohre ihre Vor- und Nachteile haben, Beide können ihre beabsichtigten Anwendungen in FHT-Systemen effektiv erfüllen.