给水加热器应用中的不锈钢管

给水加热器管常用不锈钢管 (FHT) 跨行业应用, 包括核能和锅炉. 在锅炉市场, 这些管子用于工业和公用事业锅炉, 大小各异, 设计, 和应用. 正如前面所讨论的, 不锈钢有多种等级可供选择，以满足不同的 FHT 需求. 本文将比较不锈钢焊管和无缝管以帮助决策.

以下是生产 FHT 不锈钢管的两种最流行的规格:

生产不锈钢无缝管比焊管涉及更复杂的工艺, 使相同尺寸的它们更昂贵. 无缝管, 由圆钢制成，无焊缝, 通常被认为具有优越的耐腐蚀性和承压能力. 如果管理不当，焊缝可能是薄弱环节, 但这并不意味着焊管质量较差.

焊管有其优点, 比如降低生产成本, 更好的表面光洁度, 并且厚度更加均匀. VHET 用于生产 ASTM A249/A249M 焊管的技术非常先进，广泛应用于 FHT 应用. 根据这些规范生产的无缝管和焊管均适合其预期用途. 忽略经济因素, 了解更多有关 FHT 应用不锈钢焊管的信息至关重要.

无缝管由不锈钢棒材制成，无焊缝, 提供某些优势. 它们的直径通常很小, FHT 应用的外径约为 15–18 mm, 并且通常小于 90 电站锅炉毫米. 经过数道拉丝工序, 无缝管可以达到均匀的厚度.

然而, 无缝管涉及的工序较多, 导致更长的交货时间和更高的成本. 定制可以采取 2 到 3 月, 并且表面可能不如焊管那么光滑.

根据 ASTM A249/A249M 生产的不锈钢焊管与通用焊管不同, 主要是由于在线退火工艺. 这种生产方法的优点包括:

无碳污染
- VHET 技术消除了成型或还原过程中对润滑剂的需求, 防止退火过程中碳污染. 相比之下, 无缝管需要润滑剂和脱脂, 这在长管内壁上实现起来可能具有挑战性.
最小残余应力
- 在线退火工艺保持焊管笔直, 最大限度地减少残余应力. 无缝管需要矫直, 这会引入应力痕迹并增加残余应力, 对耐应力腐蚀能力产生负面影响. 例如, 不锈钢 304 在高温高压条件下容易发生应力腐蚀.
无铬消耗或过度酸洗的风险
- 无缝管在退火后需要酸洗以去除氧化物和贫铬层. 由于它们的长度和小直径, 这个过程很困难，可能导致铬去除不完全或过度酸洗, 导致表面粗糙并增加压降. 采用 VHET 技术生产的焊管可避免这些风险, 因为不需要酸洗.