Поворот 304 Нержавеющая сталь: Ключевые характеристики и руководящие принципы процесса

Обзор

Аустенитный 304 нержавеющая сталь широко используется из-за ее устойчивости к коррозии., нагревать, и низкие температуры. Обычно он содержится в продуктах питания, химический, и ядерное оборудование. Однако, его обрабатываемость плохая, что затрудняет обработку. При переворачивании этого материала, необходимо рассмотреть несколько проблем.

Основные проблемы при повороте

1. Высокая сила резания

304 нержавеющая сталь обладает хорошей прочностью и пластичностью. (удлинение ≥ 40%, уменьшение площади ≥ 60%). Его твердость составляет около 187 полупансион. Во время резки, происходит большая пластическая деформация. Требуемая сила резания составляет около 2450 МПа – более 25% выше, чем для 45# сталь.

2. Упрочнение работы

Во время обработки, структура становится нестабильной. Аустенит может превратиться в мартенсит., особенно в жару. На поверхности образуется твердый слой. Этот затвердевший слой может достигать глубины 0.1 к 0.3 мм и твердостью до 1500 МПа.

3. Высокая температура резки

Из-за плохой теплопроводности (только 1/3 что из 45# сталь), в зоне резки накапливается тепло. Температура может быть на 200–300°С выше, чем при резке. 45# сталь. Это влияет как на деталь, так и на режущий инструмент..

4. Износ инструмента и адгезия

304 нержавеющая сталь имеет тенденцию прилипать к инструменту, вызывающий износ. Мелкие частицы также могут повредить инструмент., сокращая его жизнь. Это влияет как на точность резки, так и на качество поверхности..

Рекомендуемые методы токарной обработки

Для улучшения результатов, необходимо выбрать подходящий процесс токарной обработки. Сюда входит инструментальный материал, форма, настройки резки, и метод охлаждения.

Материал инструмента

1. Цементированный карбид

Предпочтителен цементированный карбид типа YG.. Он обеспечивает хорошую прочность, wear resistance, и термостойкость. YG8N, в состав которого входит ниобий, работает еще лучше при черновой и получистовой токарной обработке.

2. Быстрорежущая сталь

Новые виды быстрорежущей стали (например, W6Mo5Cr4V2Al или W12Mo3Cr4V3N) лучше традиционных типов. Они устойчивы к износу и улучшают производительность..

Геометрия инструмента

Инструмент должен иметь острую кромку и большие передний и задний углы.. Это помогает снизить сопротивление резанию и износ..

Параметры резки

• Скорость резания больше всего влияет на температуру и срок службы инструмента.

• Скорость подачи (Ф) влияет на износ инструмента.

• Глубина резки (АП) влияет на упрочнение работы.

Все параметры должны быть тщательно отрегулированы, чтобы сбалансировать производительность и срок службы инструмента..

СОЖ

Правильное охлаждение имеет решающее значение. Используйте жидкости с сильным охлаждающим и смазывающим эффектом..

• Для чернового точения: Используйте эмульсии (хорошее охлаждение, бюджетный).

• Для получистовой и чистовой обработки: Используйте сульфированные масла с добавлением S или Cl..

• Для высокой точности: Используйте смеси, такие как четыреххлористый углерод., керосин, и олеиновая кислота.

Методы охлаждения распылением и высоким давлением помогают более эффективно отводить тепло..

Краткое содержание

Поворот 304 нержавеющая сталь сложна из-за своей прочности, термостойкость, и закалка работы. Выбор инструмента, настройки резки, и методы охлаждения должны быть тщательно выбраны, чтобы улучшить качество обработки и срок службы инструмента..