Berpusing 304 Keluli Tahan Karat: Ciri utama dan garis panduan proses

Gambaran keseluruhan

Austenit 304 keluli tahan karat digunakan secara meluas kerana ketahanannya terhadap kakisan, panas, dan suhu rendah. Ia biasanya terdapat dalam makanan, kimia, dan peralatan nuklear. Namun begitu, kebolehmesinannya kurang baik, menjadikannya sukar untuk diproses. Apabila memusing bahan ini, beberapa cabaran mesti diambil kira.

Cabaran Utama Semasa Berpusing

1. Daya Pemotongan Tinggi

304 keluli tahan karat mempunyai keliatan dan keplastikan yang baik (pemanjangan ≥ 40%, pengurangan kawasan ≥ 60%). Kekerasannya adalah sekitar 187 HB. Semasa memotong, ubah bentuk plastik besar berlaku. Daya pemotongan yang diperlukan adalah kira-kira 2450 MPa—lebih daripada 25% lebih tinggi daripada itu untuk 45# keluli.

2. Pengerasan Kerja

Semasa pemesinan, struktur menjadi tidak stabil. Austenit boleh bertukar menjadi martensit, terutamanya di bawah panas. Lapisan keras terbentuk di permukaan. Lapisan yang mengeras ini boleh mencapai kedalaman 0.1 kepada 0.3 mm dan kekerasan sehingga 1500 MPa.

3. Suhu Pemotongan Tinggi

Disebabkan oleh kekonduksian haba yang lemah (sahaja 1/3 bahawa daripada 45# keluli), haba terkumpul di kawasan pemotongan. Suhu boleh 200–300°C lebih tinggi daripada semasa memotong 45# keluli. Ini menjejaskan kedua-dua bahagian dan alat pemotong.

4. Pakai Alat dan Lekatan

304 keluli tahan karat cenderung melekat pada alat, menyebabkan kehausan. Zarah-zarah kecil juga boleh cip alat, mengurangkan hayatnya. Ini menjejaskan ketepatan pemotongan dan kemasan permukaan.

Kaedah Memusing yang Disyorkan

Untuk meningkatkan hasil, proses perubahan yang sesuai mesti dipilih. Ini termasuk bahan alat, bentuk, tetapan pemotongan, dan kaedah penyejukan.

Bahan Alatan

1. Karbida Bersimen

Karbida bersimen jenis YG lebih disukai. Ia menawarkan ketangguhan yang baik, rintangan haus, dan rintangan haba. YG8N, yang termasuk niobium, berprestasi lebih baik dalam pusingan kasar dan separuh siap.

2. Keluli Berkelajuan Tinggi

Jenis baru keluli berkelajuan tinggi (cth., W6Mo5Cr4V2Al atau W12Mo3Cr4V3N) adalah lebih baik daripada jenis tradisional. Ini menahan haus dan meningkatkan prestasi.

Geometri Alat

Alat harus mempunyai tepi yang tajam dan sudut depan dan belakang yang lebih besar. Ini membantu mengurangkan rintangan pemotongan dan haus.

Memotong Parameter

• Kelajuan Pemotongan mempengaruhi suhu dan hayat alat paling banyak.

• Kadar Suapan (F) mempengaruhi kehausan alatan.

• Kedalaman Memotong (AP) menjejaskan pengerasan kerja.

Semua parameter mesti dilaraskan dengan teliti untuk mengimbangi prestasi dan hayat alat.

Cecair Memotong

Penyejukan yang betul adalah kritikal. Gunakan cecair dengan kesan penyejukan dan pelincir yang kuat.

• Untuk pusingan kasar: Gunakan emulsi (penyejukan yang baik, kos rendah).

• Untuk separuh kemasan dan kemasan: Gunakan minyak bersulfur dengan tambahan S atau Cl.

• Untuk ketepatan yang tinggi: Gunakan campuran seperti karbon tetraklorida, minyak tanah, dan asid oleik.

Kaedah penyejukan semburan dan tekanan tinggi membantu mengeluarkan haba dengan lebih berkesan.

Ringkasan

Berpusing 304 keluli tahan karat adalah sukar kerana kekuatannya, rintangan haba, dan kerja keras. Pilihan alat, tetapan pemotongan, dan kaedah penyejukan mesti dipilih dengan teliti untuk meningkatkan kualiti pemesinan dan hayat alat.