Kepingan keluli tahan karat 12x18n10t Harga

Kepingan keluli tahan karat 12Х18Н10Т Digunakan secara meluas dalam industri kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan haba dan rintangan kakisan.
Selepas bergolek panas, permukaan helaian sedemikian menjadi ditutup dengan skala dan kekotoran., yang perlu dikeluarkan. Untuk tujuan ini ia digunakan goresan asid - peringkat teknologi yang penting, memastikan kualiti dan ketahanan produk.

Mengapakah penjerukan asid diperlukan selepas penggelek panas?

Semasa penggulungan panas, suhu logam mencapai 1000–1200 °C. Skala padat terbentuk di permukaan - lapisan oksida besi, kromium dan nikel.
Skala ini:

• mengurangkan rintangan kakisan permukaan;

• mengganggu penggilap atau pengisaran seterusnya;

• menjejaskan lekatan salutan dan sambungan kimpalan.

Untuk memulihkan filem kromium oksida pasif asal (Cr₂O₃), permukaan terdedah goresan asid.
Biasanya campuran nitrogen digunakan (HNO₃) dan pendarfluor (HF) asid dalam kepekatan tertentu.

Proses etching

1. Penyediaan permukaan: penyingkiran bahan cemar kasar secara mekanikal.

2. Rendaman dalam larutan asid: pembubaran filem oksida dan meratakan separa permukaan.

3. Pencucian dan peneutralan: penyingkiran sisa asid.

4. Pasif: pembentukan filem pelindung baru, memberikan ketahanan kakisan.

Selepas etsa, lembaran memperoleh permukaan kelabu perak bersih dan sedia untuk diproses selanjutnya - mengisar, penggilap atau salutan.

Komposisi kimia keluli 12Х18Н10Т

Bahan tambahan titanium (Daripada) menghalang pembentukan karbida kromium, yang meningkatkan ketahanan terhadap kakisan antara butiran.

Kelebihan helaian 12Х18Н10Т selepas etsa

• meningkat rintangan kakisan;

• bertambah baik kebolehkimpalan dan lekatan salutan;

• lebih penampilan seragam;

• sedia untuk pemprosesan hiasan atau industri.

Permohonan

• peralatan kimia dan penukar haba;

• industri makanan;

• struktur bangunan dan elemen seni bina;

• tenaga dan peralatan petrokimia.