Keluli Tahan Karat Austenit

THE Keluli Tahan Karat Austenit digunakan secara meluas dalam industri untuk mereka rintangan kakisan, mereka kemuluran dan mereka kestabilan mekanikal. Untuk mengeksploitasi sepenuhnya harta mereka, adalah penting untuk mengetahui kaedah pemprosesan dan pemesinan biasa.

1. Memotong dan Memotong

Plat dan kepingan keluli tahan karat austenit boleh dipotong menggunakan kaedah yang berbeza :

• Pemotongan laser : ketepatan tinggi, jaring bord, sesuai untuk bentuk yang kompleks

• Pemotongan plasma : sesuai untuk ketebalan yang lebih besar

• Pemotongan mekanikal / ricih : menjimatkan untuk potongan lurus yang mudah

• Pemotongan waterjet : untuk mengelakkan ubah bentuk haba

Kaedah ini membolehkan bahan disesuaikan dengan dimensi tepat bahagian.

2. Membengkok dan Membentuk

Keluli tahan karat Austenit dihargai untuknya kemuluran yang baik, yang memudahkan :

• Tekan lipat : untuk membuat profil, kotak atau panel

• galas / membongkok : untuk tiub dan paip

• Mengecap : untuk komponen berongga atau kompleks

Proses ini tidak menjejaskan rintangan kakisan jika penamat dijalankan dengan betul.

3. Kimpalan

Keluli austenit sangat boleh dikimpal, dengan beberapa teknik biasa :

• TIG (Gas Lengai Tungsten) : ketepatan dan kemasan bersih

• SAYA / MAG (Lengai Logam / Gas Aktif) : kelajuan dan pengeluaran besar-besaran

• Kimpalan titik : untuk kepingan nipis, digunakan dalam pembinaan atau peralatan industri

Kawalan haba yang betul adalah perlu untuk mengelakkan pemekaan dan kakisan antara butiran.

4. Pemesinan dan Penggerudian

Keluli tahan karat Austenit boleh dimesin, tetapi memerlukan langkah berjaga-jaga :

• guna alat kekerasan tinggi dan salutan yang sesuai

• Majikan kelajuan pemotongan sederhana dan pelinciran

• menggerudi, pengilangan dan pemusing mungkin untuk bahagian mekanikal atau hiasan

Pematuhan dengan parameter ini mengekalkan ketahanan dan ketepatan.

5. Rawatan Permukaan

Untuk aplikasi tertentu, rawatan tambahan meningkatkan estetika atau kekuatan :

• Penggilap mekanikal atau elektrolitik : kemasan cermin atau satin

• Memberus gigi : kemasan hiasan dan seragam

• Pasif kimia : meningkatkan rintangan kakisan dengan menguatkan lapisan pasif

Kemasan ini adalah perkara biasa dalamindustri makanan, kimia dan seni bina.