급수 히터 응용 분야의 스테인레스 스틸 튜브

개요

스테인레스 스틸 튜브는 일반적으로 공급 물 히터 튜브에서 사용됩니다. (FHT) 산업 전반에 걸쳐 응용 프로그램, 원자력 및 보일러 포함. 보일러 시장에서, 이 튜브는 산업 및 유틸리티 보일러에 사용됩니다., 크기가 다릅니다, 설계, 및 응용 프로그램. 앞서 논의한 바와 같이, 스테인레스 스틸은 다양한 FHT 요구에 맞게 다양한 등급으로 제공됩니다.. 이 기사는 스테인레스 스틸 용접 튜브와 원활한 튜브를 비교하여 의사 결정을 돕습니다..

명세서

FHT 용 스테인레스 스틸 튜브를 생산하기위한 가장 인기있는 두 가지 사양은 다음과 같습니다.:

ASTM A213/213M: 이 표준, 과출기, 및 열교환기.
ASTM A249/A249M: 이 표준은 보일러 용 용접 된 오스테 나이트 스틸 튜브를 덮습니다, 과출기, 열교환기, 그리고 응축기.

경제적 고려 사항

스테인레스 스틸 원활한 튜브를 생산하는 것은 용접 튜브보다 더 복잡한 공정이 필요합니다., 같은 치수로 더 비싸게 만듭니다. 원활한 튜브, 용접 이음새가없는 둥근 막대로 제작되었습니다, 종종 부식성 및 압력 부유 능력이 우수한 것으로 간주됩니다.. 용접 이음새는 제대로 관리되지 않으면 약점이 될 수 있습니다., 그러나 이것은 용접 튜브가 열등하다는 것을 의미하지는 않습니다..

용접 튜브에는 장점이 있습니다, 생산 비용 절감과 같은, 더 나은 표면 마감, 그리고 더 균일 한 두께. ASTM A249/A249M 하에서 용접 튜브를 생산하는 데 VHET가 사용하는 기술은 FHT 응용 분야에서 고급 및 널리 사용됩니다.. 이 사양에 따라 생산 된 원활한 튜브와 용접 튜브는 의도 된 목적에 적합합니다.. 경제적 요인을 무시합니다, FHT 애플리케이션을위한 스테인리스 스틸 용접 튜브에 대해 더 많이 이해하는 것이 중요합니다..

스테인레스 스틸 원활한 튜브의 장점과 단점

원활한 튜브는 스테인레스 스틸 바로 만들어지며 용접 이음새가 부족합니다., 특정 장점을 제공합니다. 일반적으로 직경이 작습니다, FHT 응용 프로그램의 경우 약 15-18mm OD, 그리고 보통보다 적습니다 90 유틸리티 보일러 용 MM. 여러 도면 프로세스를 통해, 원활한 튜브는 균일 한 두께를 달성 할 수 있습니다.

하지만, 원활한 튜브에는 더 많은 프로세스가 필요합니다, 배송 시간이 길고 비용이 더 높아집니다. 사용자 정의가 취할 수 있습니다 2 에게 3 달, 그리고 마감은 용접 튜브만큼 매끄럽지 않을 수 있습니다..

스테인레스 스틸 용접 튜브의 장점과 단점

ASTM A249/A249M 하에서 생산 된 스테인레스 스틸 용접 튜브, 주로 온라인 어닐링 과정으로 인해. 이 생산 방법의 장점은 다음과 같습니다:

탄소 오염이 없습니다
- VHET 기술은 형성 또는 감소 과정에서 윤활유의 필요성을 제거합니다., 어닐링 중 탄소 오염 방지. 대조적으로, 원활한 튜브에는 윤활제와 탈지가 필요합니다, 긴 튜브의 내부 벽에서 달성하기가 어려울 수 있습니다..
최소 잔류 응력
- 온라인 어닐링 프로세스는 용접 튜브를 똑바로 유지합니다, 잔류 응력 최소화. 원활한 튜브는 직선을 필요로합니다, 스트레스 표시를 유발하고 잔류 응력을 증가시킬 수 있습니다, 응력 부식 저항에 부정적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 304 고온 및 고압 조건에서 스트레스 부식에 취약합니다..
크롬 고갈 또는 압도의 위험이 없습니다
- 매끄러운 튜브는 어닐링 후 산화물과 크롬 검출 된 층을 제거하기 위해 절도를 필요로합니다.. 길이와 작은 직경으로 인해, 이 과정은 어렵고 불완전한 크롬 제거 또는 압도로 이어질 수 있습니다., 거친 마무리와 압력 강하가 증가합니다. VHET 기술로 생산 된 용접 튜브는 이러한 위험을 피합니다, 산세가 필요하지 않으므로.