스테인레스 스틸 광휘 소둔의 목적 및 요구 사항
목표
- 스테인리스 스틸의 작업 강화 및 요구 사항 제거 밝은 어닐링
프로세스 개요
밝은 어닐링 용광로
- 보호 대기에서 완성 된 스테인레스 스틸의 열처리에 사용.
- 금속 적 구조 및 열 처리 과정은 성능 요구 사항에 따라 다릅니다..
300 시리즈 오스테 나이트 스테인레스 스틸
- 열 처리 과정: 솔루션 처리.
- 난방: 탄화물은 1050-1150 ° C에서 오스테 나이트로 용해됩니다.
- 냉각: 350 ° C 미만의 빠른 냉각을 위해 균일 한 오스테 나이트 구조를 갖는 과포화 된 고체 용액을 형성합니다..
- 냉각 속도: 55° C/s는 재 형성 온도 구역을 통과합니다 (550-850℃) 빠르게.
- 보유 시간: 곡물 조잡을 방지하고 표면 마감을 유지하기 위해 최소화합니다.
400 시리즈 페라이트 스테인리스 스틸
- 가열 온도: 약 900 ° C.
- 냉각: 어닐링 된 연화 구조를 얻기 위해 천천히 냉각.
Martensitic Stainless Steel
- 열처리: 어닐링 또는 세그먼트 담금질 및 템퍼링.
냉각 장비 요구 사항
- 냉각 섹션 장비를위한 큰 조정 범위.
- 3 개의 조정 가능한 냉각 섹션으로 강한 대류 냉각.
- 공기량은 스트립 폭의 폭을 따라 플레이트 모양을 제어하도록 조절 가능합니다..
균일 한 구조 요구 사항
- 머플 밝은 어닐링 용광로: 가열을 위해 대형 머플 튜브를 사용합니다.
- 스트립 속도: 가열 용광로의 일정한 선형 속도.
- 장력 조정: 포로 전후에 스트립 속도 및 모양 요구 사항을 보장하기 위해 정확하게 조정 가능한 롤러 장력 장치.
비체화되지 않은 밝은 표면
보호 대기
- 열처리: 산화를 피하기 위해 H2 보호 대기 하에서 수행.
- 합금 성분: 철, Cr, ~ 안에, 망, 의, 그리고.
- 주요 관심사: CR의 산화, 망, 그리고, 가열 온도 범위 내에서 Ti.
- 크롬 산화: 스트립 표면을 배제합니다, 부식 저항 감소.
- 보호 조치: CR의 경우 -60 ° C 이하의 H2 DEW 지점을 유지하십시오 (17-18%) 그리고 ti (0.5%) 800-1150 ° C에서의 산화를 피하기 위해.
순도 유지
- 머플 커버: 좋은 밀봉을 보장하고 순수한 보호 대기를 유지합니다.
- 퍼니스 디자인: 수평 용광로에 비해 공기 진입 위험을 최소화하기 위해 바닥에 입구 및 출구가있는 수직 용광로.
- 밀봉 요구 사항: 입구 및 출구 밀봉 박스, 스트립 운송 섹션, 장력 조정 롤러, 용광로 상단 가이드 롤러 박스는 백만 분당 부품을 충족해야합니다. (ppm) 산소 및 수증기 진입 및 가스 누출 방지를위한 수준의 밀봉 요구 사항.
