Acciaio inossidabile austenitico

Il processo di decapaggio o decapaggio è una fase importante nella lavorazione dell'acciaio inossidabile, soprattutto acciaio inossidabile austenitico. Questo processo mira a rimuovere l'ossido, crosta dalla saldatura, sporco superficiale, nonché contaminanti ferrosi liberi in modo che la superficie dell'acciaio inossidabile sia di nuovo pulita, omogeneo, e pronto per processi avanzati come la passivazione, lucidatura, o rivestimento.

Metodi di decapaggio comunemente usati

Nella linea di produzione di decapaggio dell'acciaio inossidabile, I metodi più comunemente usati includono:

1. Metodo di ammollo (Decapaggio per immersione)

Questo metodo è adatto per componenti in acciaio inossidabile di piccole e medie dimensioni. Il pezzo viene immerso direttamente nel bagno di soluzione acida.

Va notato che l'acciaio inossidabile martensitico deve utilizzare una soluzione con minore capacità di corrosione, mentre gli acciai inossidabili austenitici possono utilizzare soluzioni di decapaggio più attive.

2. Metodo di pulizia / Lavaggio (Pulire il decapaggio)

Questo metodo viene utilizzato per pezzi di grandi dimensioni che non possono essere inseriti nella vasca di decapaggio, Piace:

• Piatto grande in acciaio inox

• Recipiente a pressione

• Acciaio inossidabile composito piatto

La soluzione decapante viene applicata utilizzando un panno resistente agli acidi e strofinata ripetutamente. Aree speciali come:

• Giunti saldati

• Zona interessata dal calore (HAZ)

può essere strofinato con carta vetrata impermeabile dopo aver applicato la soluzione. Le scorie e il flusso di saldatura possono essere puliti con strumenti meccanici come aghi di acciaio.

3. Metodo Decapaggio Della Pasta (Pasta decapante)

Per componenti di grandi dimensioni come recipienti a pressione o piastre composite, viene spesso utilizzata la pasta decapante. Le paste vengono prodotte mescolando alcune soluzioni chimiche con addensanti minerali fino a formare una pasta, quindi applicato direttamente sulla superficie del pezzo.

4. Metodo di combinazione / Speciale

Alcuni esempi di metodi di combinazione includono:

• Per tubi di grande diametro: La soluzione viene applicata in uno strato sottile all'interno del tubo, quindi il tubo viene ruotato in modo che la soluzione funzioni in modo uniforme.

• Per aree locali come giunti saldati di recipienti a pressione: La superficie viene prima levigata con una spazzola metallica o una mola, quindi spalmato con soluzione o pasta decapante.

Cose importanti nella selezione e nell'uso della soluzione di decapaggio

La scelta della soluzione di decapaggio deve essere fatta con attenzione:

1. L'acciaio martensitico non dovrebbe utilizzare soluzioni molto aggressive perché subisce facilmente la corrosione locale. L'acciaio austenitico ha una migliore tolleranza alle soluzioni di decapaggio attive.

2. Le soluzioni contenenti ioni cloruro hanno velocità di decapaggio elevate, adatto per ossido spesso nella fase iniziale. Tuttavia, il cloruro può causare corrosione per vaiolatura, per cui dopo il decapaggio iniziale è necessario effettuare un'ulteriore fase con un'altra soluzione, e acqua distillata per la miscelazione per evitare la contaminazione da cloruro.

3. Durante il processo di decapaggio manuale la superficie deve essere sempre bagnata, decapaggio a rotazione, o pasta decapante. Se la superficie si asciuga, Le concentrazioni locali di acido aumentano e possono produrre opacità o macchie che danneggiano l'aspetto della superficie.

4. La temperatura e il tempo di decapaggio devono essere rigorosamente controllati, perché un decapaggio troppo breve fa sì che l'ossido non venga sollevato completamente, mentre un decapaggio eccessivo può causare un'incisione eccessiva e persino danni materiali.