Apa perbedaan antara permukaan buram dan permukaan yang disikat dari pelat baja tahan karat?

Ringkasan

Permukaan yang disikat sebenarnya adalah salah satu jenis hasil akhir buram. Permukaan buram biasanya termasuk SB, Hl (disikat), dan NO.4 (kepingan salju).

• disikat (Hl): Juga disebut penyelesaian butiran lurus. Garisnya panjang dan jelas.

• Kepingan salju (TIDAK.4): Fitur lebih pendek, garis yang lebih halus.

Perbedaan Utama

1. Tekstur Permukaan

• Permukaan Buram: Dibuat menggunakan sabuk pengamplasan 150–180 grit.

• Permukaan yang Disikat: Dibuat dengan menggiling dengan 150–240 partikel grit, memberikan tekstur yang lebih jelas.

2. Penggunaan

• Permukaan Buram: Biasa digunakan untuk peralatan dapur dan bahan bangunan.

• Permukaan yang Disikat: Sebagian besar diterapkan pada proyek arsitektur dan konstruksi.

3. Metode Penggilingan

• NO.4 Pembekuan: Dilakukan dengan pemolesan menengah.

• HL Menyikat: Menggunakan proses penggilingan linier untuk menghasilkan butiran lurus.

Metode Pembekuan

Dua metode frosting utama digunakan:

Pembekuan Manual

• Dilakukan dengan tangan.

• Membutuhkan pekerja terampil.

• Dapat menghasilkan tekstur yang tidak rata jika tidak dilakukan dengan benar.

Mesin Pembekuan

• Proses sepenuhnya otomatis.

• Memastikan tekstur dan kedalaman yang konsisten.

• Lebih cepat dan lebih efisien.

Jenis Pembekuan

Pembekuan Kering

• Sabuk pengamplasan digunakan.

• Tidak ada cairan penggilingan yang ditambahkan.

Pembekuan Basah

• Cairan penggilingan disemprotkan selama proses tersebut.

• Dua jenis:

  • Penggilingan Air: Menggunakan air sebagai cairannya.

  • Penggilingan Minyak: Menggunakan minyak, yang memberikan tekstur lebih halus dibandingkan air.

Bentuk Penggilingan

Penggilingan Piring

• Kumparan baja tahan karat dipotong menjadi pelat datar terlebih dahulu.

• Metode kering dan basah dapat digunakan.

Penggilingan Gulungan

• Kumparan penuh digiling.

• Biasanya dilakukan dengan penggilingan basah.