Lembaran Logam Baja Tahan Karat
Jika Anda membutuhkannya lembaran logam baja tahan karat atau batang baja tahan karat, kedua bahan ini termasuk dalam kelompok baja tahan karat yang sama, tetapi menjalankan fungsi yang berbeda.
Seprai - untuk permukaan dan pelapis, batang - untuk bagian, bingkai dan elemen presisi.
Batang baja tahan karat menggabungkan kekuatan mekanik, ketahanan korosi dan penampilan estetika, yang membuatnya sangat diperlukan dalam teknik mesin modern, arsitektur dan industri.
- Keterangan
Meskipun permintaan “lembaran logam baja tahan karat” lebih sering dikaitkan dengan produk lembaran, Salah satu jenis produk stainless steel yang tidak kalah populernya adalah batang bulat baja tahan karat (inti, ada). Bahan ini banyak digunakan dalam bidang teknik mesin, konstruksi, energi dan peralatan industri karena kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap korosi dan keserbagunaan pemrosesan.
Apa itu batang baja tahan karat
Batang baja tahan karat adalah batang logam bulat padat, bagian persegi atau heksagonal, terbuat dari baja tahan korosi.
Nilai baja utama: 304, 304L, 316, 316L, 321, 410, 420 dll..
Ini berfungsi sebagai blanko untuk produksi suku cadang mesin, elemen pengikat, sumbu, poros, flensa dan komponen struktural lainnya, dimana diperlukan kombinasi kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap lingkungan luar.
Aplikasi utama batang baja tahan karat
| Lingkup aplikasi | Contoh produk dan komponennya |
|---|---|
| Teknik mesin dan pembuatan instrumen | Poros, pin, sumbu, elemen penghubung |
| Konstruksi dan arsitektur | Pagar, mendukung, pengencang, desain dekoratif |
| Industri makanan dan kimia | Bagian peralatan, mixer, perlengkapan, flens |
| Teknologi medis | Peralatan, pengencang dan elemen struktural |
| Industri energi dan minyak dan gas | Bagian pompa, katup, sambungan bertekanan tinggi |
Proses Produksi Batangan Stainless Steel
Produksi batang baja tahan karat mencakup beberapa tahap teknologi, memastikan struktur seragam dan kualitas permukaan yang tinggi:
-
Baja yang meleleh
— Baja dengan kualitas yang dibutuhkan dilebur dalam tungku listrik, unsur paduan ditambahkan (Kr, Di dalam, Mo). -
Pengecoran billet
— Lelehan dituangkan ke dalam ingot atau secara terus menerus pada mesin pengecoran kontinyu (MNLZ). -
Penggulungan panas
— Ingot atau billet dipanaskan hingga 1100–1250 °C dan digulung menjadi batangan dengan diameter yang diperlukan. -
Deformasi dingin (jika perlu)
— Untuk mendapatkan presisi tinggi dan permukaan halus, material ditarik atau digiling dingin. -
Perawatan panas
— Annealing dilakukan untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan keuletan. -
Mengedit dan memotong
— Batangan yang sudah jadi diratakan, dipotong memanjang (biasanya 2 – 6 M) dan menjalani kontrol kualitas. -
Pengamplasan atau pemolesan
— Untuk penggunaan dekoratif, permukaannya dibuat matte, lapisan satin atau cermin.
Ukuran khas batang baja tahan karat
| Bentuk bagian | Diameter / ukuran (mm) | Panjang standar (M) | Akurasi Permukaan |
|---|---|---|---|
| Bulat | 2 – 300 | 2 – 6 | Draf, dipoles, dipoles |
| Persegi | 4×4 – 120×120 | 2 – 6 | Halus atau dipoles |
| heksagonal | 6 – 100 | 2 – 6 | Diampelas atau halus selesai |
Keuntungan dari batang stainless steel
-
Kekuatan dan kekakuan tinggi - tahan terhadap beban mekanis yang tinggi.
-
Ketahanan korosi — cocok untuk digunakan di lingkungan yang lembap dan agresif.
-
Kemampuan las dan kemampuan mesin yang baik - Mudah menerima pembubutan dan penggilingan.
-
Daya tahan — masa pakai produk mencapai puluhan tahun tanpa kehilangan properti.
-
dekorasi — setelah dipoles, cocok untuk solusi interior dan arsitektur.
-
-
-
