306 Pelat Baja Tahan Karat

“Pelat baja tahan karat 306” umumnya digunakan sebagai referensi pasar untuk baja tahan karat austenitik bermutu lebih tinggi dengan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik bermutu tinggi. 304. Biasanya memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi dan terkadang penambahan molibdenum, sehingga cocok untuk bahan kimia, laut, dan lingkungan industri dengan korosi tinggi di mana baja tahan karat standar tidak mencukupi.

“Pelat baja tahan karat 306” bukanlah standar mutu baja tahan karat AISI/ASTM yang diakui secara luas. Di sebagian besar rantai pasokan industri dan internasional, istilah ini sering digunakan secara keliru atau sebagai referensi pasar baja tahan karat austenitik paduan tinggi serupa dengan 304/316 keluarga, terutama material dengan ketahanan korosi dan stabilitas yang lebih baik di lingkungan klorida.

Dalam banyak kasus praktis, pembeli yang mengacu pada “baja tahan karat 306” sebenarnya menargetkan baja tahan karat austenitik yang disempurnakan dengan kandungan nikel atau molibdenum yang lebih tinggi daripada 304.

Komposisi Kimia (Referensi Austenitik Paduan Tinggi Khas)

Sejak 306 bukanlah nilai standar yang ketat, komposisi di bawah ini mencerminkan a interpretasi teknik umum dari baja tahan karat seri 300 yang ditingkatkan digunakan dalam industri:

Elemen Isi (%)
Kromium (Kr) 17.0–19.0
Nikel (Di dalam) 10.0–14.0
molibdenum (Mo) 2.0–3.0 (opsional, tergantung varian)
Karbon (C) ≤ 0.08
mangan (M N) ≤ 2.00
Silikon (Dan) ≤ 1.00
Fosfor (P) ≤ 0.045
Sulfur (S) ≤ 0.03
Besi (Fe) Keseimbangan

Sifat Mekanik

Baja tahan karat austenitik paduan tinggi dalam kategori ini memberikan kekuatan seimbang dan ketangguhan yang sangat baik.

Milik Nilai Khas
Kekuatan Tarik 520–750 MPa
Kekuatan Hasil ≥ 205 MPa
Pemanjangan ≥ 40%
Kekerasan ≤ 200 HB
Kepadatan 7.9 gram/cm³

Fitur Kinerja Utama

1. Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik

Bahan ini dirancang untuk lingkungan yang membutuhkan ketahanan yang kuat terhadap:

  • Paparan klorida
  • Suasana laut yang lembab
  • Kondisi pemrosesan kimia
  • Lingkungan industri yang asam

Jika molibdenum disertakan, ketahanan terhadap korosi lubang dan celah meningkat secara signifikan.

2. Stabilitas Suhu Tinggi yang Baik

Paduan ini mempertahankan kinerja mekanis yang stabil di bawah suhu tinggi yang sedang, membuatnya cocok untuk:

  • Penukar panas
  • Tungku industri (zona non-ekstrim)
  • Peralatan pemrosesan termal

3. Sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik

Seperti baja tahan karat austenitik lainnya, itu menyediakan:

  • Pengelasan yang mudah (CEKCOK, AKU, dll.)
  • Kemampuan menggambar dalam yang bagus
  • Performa lentur yang luar biasa
  • Struktur stabil tanpa pengerasan perlakuan panas

4. Non-Magnetik atau Magnetik Lemah

Dalam kondisi anil, umumnya non-magnetik, yang berguna untuk peralatan presisi dan aplikasi industri.

Aplikasi Umum “Pelat Baja Tahan Karat 306”

Karena diartikan sebagai baja tahan karat austenitik berkinerja tinggi, itu biasa digunakan di:

  • Peralatan pemrosesan kimia
  • Pelat penukar panas
  • Komponen teknik kelautan
  • Sistem desalinasi
  • Mesin pengolah makanan
  • Peralatan farmasi
  • Tangki penyimpanan dan bejana tekan
  • Struktur arsitektur di lingkungan korosif
  • Komponen pompa dan katup
  • Sistem perpipaan industri

Perbandingan: 306-Ketik vs 304 Baja Tahan Karat

Milik 306-Tipe Tahan Karat 304 Baja Tahan Karat
Ketahanan Korosi Lebih tinggi Standar
Konten Paduan Ni yang lebih tinggi / mungkin Mo Lebih rendah
Resistensi Klorida Lebih baik Sedang
Tingkat Biaya Lebih tinggi Lebih rendah
Aplikasi Lingkungan yang keras Penggunaan umum

Bahan Lembaran Stainless Steel

0.05 Lembaran Baja Tahan Karat Mm

Lembaran Baja Tahan Karat Anil