Objectif et exigences du recuit brillant de l'acier inoxydable

Objectifs

Élimine l'objectif d'écrouissage et les exigences du recuit brillant de l'acier inoxydable
- Obtenir une structure métallographique satisfaisante.

Utilisé pour le traitement thermique de l’acier inoxydable fini sous atmosphère protectrice.
La structure métallographique et les processus de traitement thermique varient en fonction des exigences de performances.

Processus de traitement thermique: Traitement en solution.
Chauffage: Les carbures se dissolvent dans l'austénite à 1 050-1 150°C.
Refroidissement: Refroidissement rapide en dessous de 350°C pour former une solution solide sursaturée avec une structure austénitique uniforme.
Taux de refroidissement: 55°C/s pour traverser la zone de température de re-précipitation (550-850°C) rapidement.
Temps de maintien: Minime pour empêcher le grossissement du grain et maintenir la finition de surface.

Température de chauffage: Environ 900°C.
Refroidissement: Refroidissement lent pour obtenir une structure recuite ramollie.

Large plage de réglage pour les équipements de la section de refroidissement.
Refroidissement par convection puissant avec trois sections de refroidissement réglables.
Le volume d'air est réglable pour contrôler la forme de la plaque sur toute la largeur de la bande..

Four de recuit brillant à moufle: Utilise un tube à moufle de grande taille pour un chauffage uniforme.
Vitesse de bande: Vitesse linéaire constante dans le four de chauffage.
Réglage de la tension: Dispositif de tension des rouleaux réglable avec précision avant et après le four pour garantir les exigences de vitesse et de forme de la bande.

Traitement thermique: Réalisé sous atmosphère protectrice H2 pour éviter l’oxydation.
Composants en alliage: Fe, Cr, Dans, Mn, De, Et.
- Principales préoccupations: Oxydation du Cr, Mn, Et, et Ti dans la plage de température de chauffage.
- Oxydation du chrome: Déchromise la surface de la bande, réduisant la résistance à la corrosion.
- Mesures de protection: Maintenir le point de rosée du H2 en dessous de -60°C pour le Cr (17-18%) et Ti (0.5%) pour éviter l'oxydation à 800-1150°C.

Couverture de moufle: Assure une bonne étanchéité et maintient une atmosphère pure et protectrice.
Conception du four: Fournaise verticale avec entrée et sortie en bas pour minimiser le risque d'entrée d'air par rapport aux fournaises horizontales.
Exigences d'étanchéité: Boîtes d'étanchéité entrée et sortie, sections de transport de bandes, rouleaux de réglage de la tension, et les boîtes à rouleaux de guidage supérieur du four doivent répondre aux parties par million (ppm) exigences d'étanchéité au niveau pour empêcher l'entrée d'oxygène et de vapeur d'eau et les fuites de gaz.