Résistance à l'oxydation de 309/309s vs. 310/310S à des températures élevées
Résistance à l'oxydation de 309/309s vs. 310/310S à des températures élevées
L'oxydation et Acier inoxydable
Dans la plupart des conditions, les alliages métalliques réagissent avec leur environnement. La réaction la plus courante est oxydation, où les métaux se combinent avec l'oxygène pour former des oxydes.
En acier inoxydable, chrome aide à résister à l'oxydation. Un mince, couche d'oxyde de chrome stable (Cr₂O₃), appelé couleur, se forme à la surface. Cette couche croît lentement et adhère bien au métal, empêcher le développement d'oxydes à formation plus rapide.
| Taper 309 (UNSS30900) |
Tapez 309S (NOUS S30908) |
Tapez 309H (NOUS S30909) |
Type 309Si (DEPUIS 1.4828) |
Taper 310 (NOUS S31000) |
Tapez 310S (NOUS S31008) |
Tapez 310H (NOUS S31009) |
Type 310Si (DEPUIS 1.4841) |
|
| C | 0.2 | 0.08 | 0.04 min 0.10 maximum |
0.2 | 0.25 | 0.08 | 0.04 min 0.10 maximum |
0.2 |
| N | — | — | — | 0.11 | — | — | — | 0.11 |
| Mn | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| P. | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.015 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.015 |
| ET | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.50 min 2.50 maximum |
1.5 | 1.5 | 0.75 | 1.50 min 2.50 maximum |
| Cr | 22.00 min 24.00 maximum |
22.00 min 24.00 maximum |
22.00 min 24.00 maximum |
19.00 min 21.00 maximum |
24.00 min 26.00 maximum |
24.00 min 26.00 maximum |
24.00 min 26.00 maximum |
24.00 min 26.00 maximum |
| Dans | 12.00 min 15.00 maximum |
12.00 min 15.00 maximum |
12.00 min 15.00 maximum |
11.00min 13.00 maximum |
19.00 min 22.00 maximum |
19.00 min 22.00 maximum |
19.00 min 22.00 maximum |
19.00 min 22.00 maximum |
| Fe | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre | Équilibre |
Comment fonctionne la protection
Une fois qu'une couche d'oxyde de chrome épaisse et stable est formée, il bloque la poursuite de l'oxydation. À mesure que la couche s'épaissit, l'oxydation ralentit. En effet, l'oxygène et les ions métalliques doivent voyager plus loin à travers la couche d'oxyde..
Ce comportement est appelé formation de tartre protecteur. C'est semblable au passivation processus observé dans la corrosion à des températures plus basses.
Composition de l'alliage et résistance à l'oxydation
Le teneur en chrome en acier inoxydable joue un rôle clé dans la résistance à l'oxydation à haute température.
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Alliages avec au moins 20% chrome sont généralement considérés comme résistants à la chaleur.
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Remplacement fer à repasser avec nickel peut également améliorer les performances à haute température.
309/309S contre. 310/310S
Les deux NOUS AVONS 309 et ATI 310 sont aciers inoxydables austénitiques fortement alliés. En raison de leur composition, ils offrent une excellente résistance à l'oxydation, surtout à des températures élevées.
Comment l'oxydation est mesurée
La résistance à l'oxydation est souvent mesurée par suivi prise de poids après exposition à une chaleur élevée.
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Quand un métal s'oxyde, il absorbe l'oxygène et devient plus lourd.
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Plus de gain de poids signifie généralement plus d’oxydation et une résistance moindre.
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Moins de gain de poids suggère une meilleure protection et une plus grande résistance.
Résumé
En résumé:
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309/309S et 310/310S forment des couches protectrices d'oxyde de chrome.
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Des niveaux plus élevés de chrome et de nickel améliorent la résistance à l'oxydation.
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310/310S, avoir plus d'éléments d'alliage, fonctionnent généralement mieux en cas de chaleur extrême.
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Les tests de changement de poids sont utilisés pour comparer leurs performances d'oxydation au fil du temps.