Tarif Plaque Inox
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2205 : solution polyvalente et robuste pour les milieux chimiques modérés.
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2207 : super duplex adapté aux environnements chimiques extrêmes et à haute pression.
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904L : inox austénitique haut allié, optimal pour les acides forts mais moins résistant mécaniquement.
Le choix entre 2205, 2207 et 904L dépend donc principalement de l’agressivité chimique du milieu et des contraintes mécaniques des équipements.
- Description
Le Tarif Plaque Inox est un terme souvent recherché par les professionnels de l’industrie chimique. Les plaques inox sont essentielles pour les installations exposées à des milieux corrosifs, des acides ou des solutions chlorées.
Parmi les aciers inoxydables avancés, les grades duplex 2205, super duplex 2207 et austénitique 904L sont les plus couramment utilisés.
Ces matériaux se distinguent par leur résistance à la corrosion, leur résistance mécanique et leur adaptabilité aux procédés chimiques.
1. Plaque inox 2205 – norme duplex
Composition chimique (env.)
| Élément | % poids |
|---|---|
| Cr | 22-23 |
| Dans | 5-6 |
| Mo | 3 |
| N | 0,14-0,20 |
| Fe | reste |
Représentations
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Résistance à la corrosion : excellente dans les milieux chlorés et acides modérés
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Résistance mécanique : 2 fois plus élevée que l’inox 304
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Structure duplex : combinaison austénite/ferrite pour limiter la corrosion intergranulaire
Applications en chimie
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Tuyauterie et conduits chimiques
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Réacteurs et échangeurs de chaleur
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Colonnes de distillation exposées à l’eau de mer
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Pompes et valves standards
2. Plaque inox 2207 – super duplex
Composition chimique (env.)
| Élément | % poids |
|---|---|
| Cr | 24-25 |
| Dans | 6-7 |
| Mo | 3,5-4 |
| N | 0,3-0,35 |
| Fe | reste |
Représentations
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Résistance supérieure à la corrosion sous contrainte (CSC)
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Haute résistance mécanique et robustesse
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Idéal pour les environnements sévères : chlorures élevés, acides forts
Applications en chimie
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Pipelines chimiques agressifs
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Pompes et valves exposées à l’eau de mer
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Réacteurs haute pression
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Installations offshore et milieux chlorés extrêmes
3. Plaque inox 904L – inox austénitique haut allié
Composition chimique (env.)
| Élément | % poids |
|---|---|
| Cr | 19-23 |
| Dans | 23-28 |
| Mo | 4-5 |
| Cu | 1,5-2 |
| Fe | reste |
Représentations
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Excellente résistance aux acides oxydants (H2SO4, HNO3)
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Bonne résistance à la corrosion par piqûres et crevasses
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Moins résistant mécaniquement que les super duplex
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Non recto verso : structure austénitique homogène
Applications en chimie
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Réservoirs d’acides concentrés
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Tuyauterie chimique pour acides forts et oxydants
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Équipements nécessitant une résistance chimique maximale sans charge mécanique élevée
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Processus industriels où la corrosion chimique prime sur la résistance mécanique
Tableau comparatif – 2205, 2207 et 904L
| Qualité inox | Taper | Résistance mécanique | Résistance corrosion | Milieux chimiques | Applications typiques |
|---|---|---|---|---|---|
| 2205 | Duplex | Élevée | Excellente (chlorures modérés) | Eau de mer, acides modérés | Tuyauterie, échangeurs, colonnes |
| 2207 | Super-Duplex | Très élevée | Très élevée (CSC, chlorures élevés) | Acides forts, milieux marins agressifs | Pipelines, réacteurs haute pression, en mer |
| 904L | Austénitique haut allié | Moyenne | Excellente (acides oxydants) | H2SO4, HNO3, acides forts | Réservoirs, équipements chimiques concentrés |
