Acier Inox 310
En Chine, l’acier inox 310 est généralement équivalent à la nuance 0CR25NI20, où :
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Cr : environ 25 %
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Dans : environ 20 %
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C : ≤ 0,25 %
Cette équivalence permet de garantir la conformité lors des commandes et des applications industrielles exigeantes.
- Description
L'acier inox 310 est une nuance austénitique résistant à haute température, conçue pour des applications nécessitant une résistance exceptionnelle à l’oxydation et à la corrosion à chaud. Il est particulièrement utilisé dans les industries chimiques, les fours industriels, les échangeurs de chaleur et les pièces exposées à des températures élevées.
Composition chimique typique
| Élément | Pourcentage typique |
|---|---|
| Chrome (Cr) | 24 – 26 % |
| Nickel (Dans) | 19 – 22 % |
| Carbone (C) | ≤ 0,25 % |
| Manganèse (Mn) | ≤ 2 % |
| Silicium (Et) | ≤ 1,5 % |
| Phosphore (P.) | ≤ 0,045 % |
| Soufre (S) | ≤ 0,03 % |
| Fer (Fe) | Reste |
La forte teneur en chrome et en nickel confère à l’acier 310 une excellente résistance à l’oxydation jusqu’à environ 1100–1150 °C, ce qui le rend idéal pour les environnements à haute température.
Propriétés mécaniques typiques
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Limite d’élasticité (σ₀,₂) | ≥ 205 MPa |
| Résistance à la traction | 515 – 700 MPa |
| Allongement à la rupture | ≥ 40 % |
| Dureté (Brinell HB) | 160 – 200 HB |
| Densité | ≈ 7,90 g/cm³ |
| Température d’utilisation | Jusqu’à 1100–1150 °C |
Caractéristiques principales
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Excellente résistance à la corrosion à chaud et à l’oxydation dans les environnements agressifs.
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Bonne résistance mécanique même à haute température.
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Formabilité et soudabilité modérées ; nécessite des techniques adaptées pour le soudage à haute température.
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Applications typiques : fours industriels, échangeurs de chaleur, cheminées, tuyauterie et réacteurs chimiques soumis à de hautes températures.
