Tube rectangulaire en acier inoxydable

Le tube rectangulaire en acier inoxydable est un section structurelle creuse à section rectangulaire, largement utilisé dans construction, machines industrielles, automobile, meubles, et applications architecturales.
Son processus de fabrication est conçu pour garantir haute résistance, précision dimensionnelle, résistance à la corrosion, et qualité de surface.

Contrairement aux tubes ronds, le tube rectangulaire nécessite techniques de formage et de finition précises pour maintenir des murs plats et des angles vifs.

Processus de fabrication de tubes rectangulaires en acier inoxydable

1. Sélection des matériaux

• Des tôles ou des bobines d'acier inoxydable de haute qualité sont sélectionnées, typiquement notes 304, 304L, 316, ou 316L.

• La composition chimique et l'épaisseur sont vérifiées pour l'uniformité et la résistance à la corrosion.

2. Tonte

• Les tôles d'acier inoxydable sont découpées au largeur et longueur requises pour former des tubes rectangulaires.

• La découpe de précision garantit un gaspillage de matériaux minimal et des dimensions précises.

3. Formation

Les tubes rectangulaires sont formés à l'aide de l'un des processus suivants:

• Profilage:

  • Le drap plat est passé à travers rouleaux successifs qui le plie progressivement en une forme rectangulaire.

  • Les bords sont ensuite préparés pour le soudage.

• Formage au mandrin ou à la presse:

  • Pour tubes rectangulaires sans soudure, le tube est façonné à l'aide d'un mandrin ou matrice de presse pour obtenir des coins et une épaisseur de paroi précis.

4. Soudage (pour tubes REG)

• Soudage par résistance électrique (ACRE) est couramment utilisé pour les tubes rectangulaires.

• Les bords de la feuille formée sont soudés le long de la couture à l'aide courant haute fréquence, produisant une forte, joint uniforme.

• Post-soudure, le tube peut subir meulage ou polissage pour éliminer les marques de soudure et restaurer une qualité de surface lisse.

5. Traitement thermique

• Le tube peut être recuit en solution pour soulager les contraintes internes et améliorer la résistance à la corrosion.

• Le recuit améliore également la ductilité et la stabilité dimensionnelle.

6. Dimensionnement et lissage

• Les tubes sont passés à travers calibrage de rouleaux ou de civières pour obtenir des résultats précis largeur, hauteur, épaisseur de paroi, et la squareité.

• Le redressage garantit que le tube est plat et exempt de courbures ou de torsions.

7. Finition des surfaces

• Les finitions courantes incluent finition du moulin, brossé (satin), ou poli (miroir).

• Le décapage et la passivation peuvent être appliqués à éliminer le tartre et améliorer la résistance à la corrosion.

8. Découpe et inspection

• Les tubes sont coupés à longueurs standards ou personnalisées.

• Les contrôles de qualité comprennent épaisseur de paroi, tolérances dimensionnelles, équerrage des coins, rectitude, et finition de surface.

Avantages des tubes rectangulaires en acier inoxydable

• Épaisseur de paroi uniforme et propriétés mécaniques constantes

• Fort, surfaces planes à usage structurel ou architectural

• Haute résistance à la corrosion

• Excellente soudabilité et formabilité

• Disponible en différentes dimensions et finitions de surface