Tube capillaire en acier inoxydable
Les tubes capillaires en acier inoxydable sont haute précision, tubes résistants à la corrosion indispensable pour les applications nécessitant contrôle précis du débit et durabilité.
Leur production implique dessin à froid, recuit, finition de surface, et une inspection minutieuse pour répondre à des normes dimensionnelles et de performance strictes.
- Description
Les tubes capillaires en acier inoxydable sont à paroi mince, tubes de petit diamètre utilisé dans les applications nécessitant contrôle précis des fluides, haute résistance à la corrosion, et durabilité.
Ils sont largement utilisés dans systèmes de réfrigération, CVC, dispositifs médicaux, instrumentation, systèmes hydrauliques, et matériel de laboratoire.
Les tubes capillaires nécessitent haute précision en diamètre, épaisseur de paroi, et finition de surface, qui nécessite des techniques de fabrication et de transformation spécialisées.
Processus de fabrication
1. Sélection des matériaux
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Acier inoxydable de haute qualité, typiquement 304, 304L, ou 316, est sélectionné pour sa résistance à la corrosion, ductilité, et la propreté.
2. Extrusion ou dessin de tubes
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Les billettes ou tubes en acier inoxydable sont étiré à froid à travers des matrices de précision pour réduire le diamètre à la taille du capillaire.
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Plusieurs passes sont utilisées pour réaliser tolérances serrées et épaisseur de paroi uniforme.
3. Recuit
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Recuit de mise en solution est effectué pour soulager les contraintes internes causées par l'étirage à froid.
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Améliore ductilité, résistance à la corrosion, et stabilité mécanique.
4. Traitement de surface
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Les surfaces internes et externes sont polies pour réduire rugosité, assurer un écoulement fluide du fluide.
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Le décapage et la passivation peuvent être demandés résistance améliorée à la corrosion.
5. Lissage et coupe
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Les tubes sont redressé pour éviter les plis ou les courbures.
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Couper à longueurs standards ou personnalisées, en fonction des exigences de l'application.
6. Inspection
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Contrôles dimensionnels pour diamètre extérieur, épaisseur de paroi, et rondeur.
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L'inspection de la qualité de la surface garantit finition lisse pour les applications d'écoulement de fluide et de précision.
Spécifications de taille communes
Diamètre extérieur et épaisseur de paroi
| Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | Longueur typique (m) |
|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 0.05 – 0.10 | 1 – 6 |
| 1.0 – 2.0 | 0.05 – 0.20 | 1 – 6 |
| 2.0 – 3.0 | 0.10 – 0.30 | 1 – 6 |
| 3.0 – 5.0 | 0.15 – 0.50 | 1 – 6 |
Unités impériales (pouce)
| Diamètre extérieur (dans) | Épaisseur de paroi (dans) | Longueur typique (pi) |
|---|---|---|
| 0.020 – 0.039 | 0.002 – 0.010 | 3 – 20 |
| 0.040 – 0.079 | 0.002 – 0.015 | 3 – 20 |
| 0.080 – 0.118 | 0.004 – 0.020 | 3 – 20 |
Des diamètres et des longueurs personnalisés sont disponibles pour applications industrielles ou médicales spécifiques.
Applications
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Réfrigération et climatisation lignes capillaires
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Hydraulique et pneumatique systèmes de précision
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Des dispositifs médicaux tels que cathéters et tubes microfluidiques
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Instruments de laboratoire et d'analyse
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Systèmes de comptage de carburant et de gaz
Avantages
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Précision dimensionnelle élevée pour un contrôle précis des fluides
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Excellente résistance à la corrosion
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Surface interne lisse pour un flux laminaire
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Compatible avec le soudage, flexion, et enroulement
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Disponible dans une large gamme de diamètres, épaisseurs de paroi, et longueurs
