Acier inoxydable

Dans la production d'acier inoxydable 304, La qualité du produit dépend fortement du contrôle du processus de broyage et de la température.. Pour améliorer la qualité des matériaux, plusieurs étapes d'optimisation sont nécessaires au stade du fraisage:

1. Vitesse de broyage grossier

La vitesse de meulage grossier doit être augmentée, surtout dans les derniers passages. Avec l'augmentation du nombre de passes et de la longueur de la bande d'acier, augmenter la vitesse lors du passage final peut augmenter efficacement la température de meulage de l'acier inoxydable 304.

2. Épaisseur de bande lors du meulage secondaire

L'épaisseur de la bande au niveau de broyage intermédiaire doit être choisie plus épaisse si la capacité du laminoir est suffisante.. Cela peut réduire considérablement la chute de température pendant le processus de broyage..

3. Utilisation de l'équipement et température de sortie

Avec une optimisation appropriée des paramètres, utilisation plus efficace des équipements de meulage grossier. La pression et la puissance de broyage n'augmentent pas, même certains cols montrent un déclin. La température de sortie dans les mêmes conditions peut augmenter d'environ 30°C, tout en évitant les défauts matériels.

4. Relation entre température et microstructure

Augmenter de manière appropriée la plasticité élevée de l'acier inoxydable peut aider à contrôler les défauts de meulage.

• Acier inoxydable ferritique: À des températures élevées, L'acier inoxydable ferritique a deux phases, ferrite et austénite. Par exemple, si la température de broyage est de 410S >1100°C, la proportion de phase ferrite augmente considérablement. Donc, la température de chauffage ne doit pas être trop élevée afin que la teneur en ferrite puisse être bien contrôlée. Une température trop basse peut provoquer des précipitations de Cr et N, réduit la plasticité thermique.

• 430 Acier inoxydable: Si la température de broyage <1100°C, faible fraction d'austénite. La transformation de la ferrite en austénite inhibe la recristallisation, réduit la capacité plastique. Une température trop élevée entraîne une croissance rapide des grains, affaiblir la plasticité, bien que la phase austénitique élevée puisse favoriser la recristallisation de la ferrite. Le choix de la température doit être basé sur la composition et la microstructure à haute température.

• Comparaison avec l'acier inoxydable martensitique: L'acier inoxydable ferritique a des grains qui poussent facilement, faible résistance à la traction inter-granulaire, et est susceptible de se fissurer lorsqu'il est soumis à une contrainte de traction. Dibandage de l'acier inoxydable austénitique, la résistance à la déformation est inférieure et la pression de meulage est plus petite. Les bandes sont plus douces et sujettes aux dommages de surface. Par exemple, 410S entre 850°C et 1 100°C montre une augmentation de la phase martensite à mesure que la température augmente, Cependant >1100°C la phase martensite diminue à nouveau, Et >1250La phase de ferrite °C augmente rapidement. La présence de ces deux phases réduit la plasticité thermique et provoque une répartition inégale des contraintes, augmente le risque de fissuration à l’interface des phases.