Propósito y requisitos del recocido brillante del acero inoxidable

Objetivos

Elimine el endurecimiento mecánico: propósito y requisitos del recocido brillante del acero inoxidable
- Obtener una estructura metalográfica satisfactoria.

Utilizado para el tratamiento térmico de acero inoxidable acabado bajo atmósfera protectora..
La estructura metalográfica y los procesos de tratamiento térmico varían según los requisitos de rendimiento..

Proceso de tratamiento térmico: Tratamiento de solución.
Calefacción: Los carburos se disuelven en austenita a 1050-1150°C.
Enfriamiento: Enfriamiento rápido por debajo de 350 °C para formar una solución sólida sobresaturada con estructura de austenita uniforme.
Tasa de enfriamiento: 55°C/s para pasar por la zona de temperatura de reprecipitación (550-850°C) rápidamente.
Tiempo de espera: Mínimo para evitar el engrosamiento del grano y mantener el acabado de la superficie..

Temperatura de calentamiento: Alrededor de 900°C.
Enfriamiento: Enfriamiento lento para obtener una estructura blanda recocida..

Amplio rango de ajuste para equipos de la sección de enfriamiento.
Fuerte enfriamiento por convección con tres secciones de enfriamiento ajustables.
El volumen de aire es ajustable para controlar la forma de la placa a lo largo del ancho de la tira..

Horno de recocido brillante de mufla: Utiliza un tubo de mufla de gran tamaño para un calentamiento uniforme.
Velocidad de tira: Velocidad lineal constante en el horno de calentamiento..
Ajuste de tensión: Dispositivo de tensión del rodillo ajustable con precisión antes y después del horno para garantizar la velocidad de la tira y los requisitos de forma..

Tratamiento térmico: Realizado bajo atmósfera protectora de H2 para evitar la oxidación..
Componentes de aleación: fe, cr, En, Minnesota, De, Y.
- Principales preocupaciones: Oxidación del Cr, Minnesota, Y, y Ti dentro del rango de temperatura de calentamiento.
- Oxidación de cromo: Descromiza la superficie de la tira., reduciendo la resistencia a la corrosión.
- Medidas de protección: Mantenga el punto de rocío del H2 por debajo de -60 °C para Cr (17-18%) y ti (0.5%) para evitar la oxidación a 800-1150°C.

Cubierta de mufla: Garantiza un buen sellado y mantiene una atmósfera protectora pura..
Diseño de hornos: Horno vertical con entrada y salida en la parte inferior para minimizar el riesgo de entrada de aire en comparación con los hornos horizontales..
Requisitos de sellado: Cajas de sellado de entrada y salida., secciones de transporte de tiras, rodillos de ajuste de tensión, y las cajas de rodillos guía superiores del horno deben cumplir con las partes por millón. (ppm) Requisitos de sellado de nivel para evitar la entrada de oxígeno y vapor de agua y fugas de gas..