Lamina Inoxidable Calibre 18
La lámina de acero inoxidable calibre 18 ofrece resistencia, estabilidad y versatilidad en aplicaciones industriales, arquitectónicas y alimentarias. Su combinación de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión la convierte en un material confiable y de alto desempeño.
- Descripción
La lámina de acero inoxidable calibre 18 se caracteriza por su espesor aproximado de 1,2 milímetros y su superficie resistente a la corrosión. Este material es muy utilizado en sectores que requieren estabilidad mecánica, higiene y durabilidad, como la industria alimentaria, farmacéutica y construcción.
Propiedades Físicas y Mecánicas
| Propiedad | Valor Estándar | Observaciones |
|---|---|---|
| Espesor nominal | 1,20 mm ±0,05 mm | Estándar para calibre 18 |
| Densidad | 7,93 gramos/cm³ | Base para cálculo de peso |
| Resistencia a la tracción | 520–600MPa | ASTM A240 |
| Límite elástico | 205 MPa | ASTM A240 |
| Alargamiento | ≥ 40 % | ASTM A240 |
| Dureza (media pensión) | 150–190 | ASTM E10 |
| Coeficiente de expansión térmica | 16,5 ×10⁻⁶ /°C | Para rangos de –50 °C a 500 °C |
Procesos de Fabricación
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Laminado en frío o caliente: Dependiendo del acabado y la tolerancia requerida.
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Tratamiento térmico de normalizado: Aumenta la uniformidad y elimina tensiones internas.
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Decapado y pasivado: Refuerza la capa protectora de cromo para resistencia a la corrosión.
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Acabado final: Puede incluir 2B, licenciado en Letras, cepillado (línea de pelo) o espejo (8k), según el uso industrial o decorativo.
Beneficios Principales
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Alta resistencia a la corrosión: Ideal para ambientes húmedos o con exposición a químicos.
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Facilidad de mecanizado: Se puede cortar, doblar o soldar sin comprometer la integridad del material.
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Superficie higiénica: Superficie lisa, apta para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas.
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Durabilidad y bajo mantenimiento: Larga vida útil en ambientes industriales y arquitectónicos.
Aplicaciones Comunes
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Equipos de cocina y procesamiento de alimentos: mesas, cubiertas y tanques.
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Revestimientos arquitectónicos: fachadas, barandales y paneles interiores.
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Automotriz y transporte: paneles de protección y partes expuestas a la intemperie.
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Industria química: equipos y tuberías que requieren resistencia a la corrosión moderada.
Control de Calidad
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Verificación dimensional: Medición de espesor y planicidad en cada lote.
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Ensayos mecánicos: Tracción, alargamiento y dureza según ASTM.
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Inspección visual y superficial: Detección de rayaduras, marcas o defectos.
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Certificación de material: Reporte de composición química y propiedades mecánicas.
