Acero inoxidable

En la producción de acero inoxidable. 304, La calidad del producto depende en gran medida del control del proceso de molienda y de la temperatura.. Para mejorar la calidad del material., Se requieren varios pasos de optimización en la etapa de molienda.:

1. Velocidad de molienda gruesa

Se debe aumentar la velocidad del desbaste., especialmente en los últimos pases. Con el aumento del número de pasadas y de la longitud de la banda de acero, aumentar la velocidad en la pasada final puede aumentar efectivamente la temperatura de molienda del acero inoxidable 304.

2. Espesor de la tira en el rectificado secundario

El espesor de la banda en el nivel de molienda intermedio se debe elegir más grueso si la capacidad del laminador es suficiente.. Esto puede reducir significativamente la caída de temperatura durante el proceso de molienda..

3. Utilización del equipo y temperatura de salida

Con la optimización adecuada de los parámetros., Utilización más eficiente de los equipos de desbaste.. La presión y el poder de molienda no aumentan, incluso algunos pases muestran un descenso. La temperatura de salida en las mismas condiciones puede aumentar unos 30°C., evitando al mismo tiempo defectos materiales.

4. Relación entre temperatura y microestructura

Aumentar adecuadamente la alta plasticidad del acero inoxidable puede ayudar a controlar los defectos de rectificado.

• Acero inoxidable ferrítico: A altas temperaturas, El acero inoxidable ferrítico tiene dos fases., ferrita y austenita. Por ejemplo, si la temperatura de molienda es 410S >1100°C, la proporción de fase de ferrita aumenta significativamente. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta para que el contenido de ferrita pueda controlarse bien. Una temperatura demasiado baja puede provocar precipitaciones de Cr y N, reduce la plasticidad del calor.

• 430 Acero inoxidable: Si la temperatura de molienda <1100°C, fracción de austenita baja. La transformación de ferrita en austenita inhibe la recristalización., reduce la capacidad plástica. Una temperatura demasiado alta provoca un rápido crecimiento del grano, debilitar la plasticidad, aunque la fase alta en austenita puede promover la recristalización de la ferrita. La elección de la temperatura debe basarse en la composición y microestructura a altas temperaturas..

• Comparación con el acero inoxidable martensítico: El acero inoxidable ferrítico tiene granos que crecen fácilmente., baja resistencia a la tracción intergranular, y es susceptible a agrietarse cuando se somete a tensión de tracción. Acero inoxidable austenítico dibanding, la resistencia a la deformación es menor y la presión de rectificado es menor. Las tiras son más suaves y propensas a dañar la superficie.. Por ejemplo, 410S a 850°C–1100°C muestra un aumento en la fase martensita a medida que aumenta la temperatura, Sin embargo >1100°C la fase martensita vuelve a disminuir, Y >1250°C la fase de ferrita aumenta rápidamente. La presencia de estas dos fases reduce la plasticidad térmica y provoca una distribución desigual de la tensión., aumenta el riesgo de agrietamiento en la interfaz de fase.