Introducción al acero inoxidable súper austenítico (904l)

Acero inoxidable súper austenítico (904l)

Introducción al acero inoxidable súper austenítico (904l)

Rendimiento del proceso

Acero inoxidable súper austenítico (904l) Tiene excelentes propiedades de trabajo en frío y en caliente., similar a otros aceros austeníticos Cr-Ni comúnmente utilizados.

  • Forja en caliente: La temperatura máxima de calentamiento es de 1180°C., Y la temperatura mínima de parada de forjado es de 900 °C..
  • conformado en caliente: Este acero se puede conformar en caliente a temperaturas entre 1000°C y 1150°C..
  • Tratamiento térmico: El proceso de tratamiento térmico implica calentar a 1100-1150 °C y luego enfriar rápidamente..
  • Soldadura:
    • Se pueden utilizar técnicas generales de soldadura..
    • Se recomienda la soldadura por arco manual y la soldadura por arco de tungsteno..
    • Para placas de hasta 6 mm de espesor, Utilice un diámetro de electrodo de 2.5 mm o menos; para platos encima 6 mm de espesor, Utilice un diámetro de electrodo inferior a 3.2 milímetros.
    • El tratamiento térmico posterior a la soldadura implica calentar a 1075-1125 °C seguido de un enfriamiento rápido..
    • La soldadura por arco de tungsteno requiere el mismo material de metal de aportación que el electrodo., con la soldadura que necesita decapado y pasivación después de la soldadura.

Resistencia a la corrosión

904L acero inoxidable, también conocido como 00Cr20Ni25Mo4.5Cu, está diseñado para resistir la corrosión del ácido sulfúrico.

  • Resistencia al ácido: También es resistente al ácido acético en cualquier concentración y temperatura bajo presión normal.. Además, Tiene buena resistencia a la corrosión en ácido fórmico., ácido fosfórico, y ácidos mixtos de ácidos fórmico y acético.
  • Corrosión intergranular: Las pruebas que utilizan el método T en GB1223-75 muestran que el acero con 0.038% El contenido de carbono requiere más de una hora de sensibilización para desarrollar corrosión intergranular.. De este modo, con procedimientos de soldadura adecuados, no hay riesgo de corrosión intergranular para componentes de hasta 30 mm de espesor.
  • Corrosión por picaduras: 00Cr20Ni25Mo4.5Cu es más resistente a la corrosión por picaduras que los aceros austeníticos Cr-Ni de calidad inferior como 00Cr18Ni10 y 00Cr18Ni14Mo2..
  • Corrosión por tensión: Con un contenido de Ni de 25%, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu tiene mejor resistencia a la corrosión bajo tensión que los aceros austeníticos Cr-Ni generales. Es particularmente eficaz para prevenir el agrietamiento por corrosión bajo tensión en medios acuosos que contienen iones cloruro., donde otros aceros inoxidables como 18-8 y 18-12-Mo podrían fallar.