Rechteckrohr aus Edelstahl

Rechteckrohre aus Edelstahl sind ein Hohlbauteil mit rechteckigem Querschnitt, weit verbreitet in Konstruktion, Industriemaschinen, Automobil, Möbel, und architektonische Anwendungen.
Sein Herstellungsprozess ist darauf ausgelegt, dies zu gewährleisten hohe Festigkeit, Maßhaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Oberflächenqualität.

Im Gegensatz zu Rundrohren, Rechteckrohr erfordert Präzise Form- und Veredelungstechniken um flache Wände und scharfe Ecken zu erhalten.

Herstellungsprozess von rechteckigen Edelstahlrohren

1. Materialauswahl

• Es werden hochwertige Edelstahlbleche oder -coils ausgewählt, typischerweise Noten 304, 304L, 316, oder 316L.

• Chemische Zusammensetzung und Dicke werden auf Gleichmäßigkeit und Korrosionsbeständigkeit überprüft.

2. Scheren

• Edelstahlbleche werden passgenau zugeschnitten gewünschte Breite und Länge zum Formen in Rechteckrohre.

• Präzises Schneiden sorgt für minimalen Materialabfall und genaue Abmessungen.

3. Bildung

Rechteckrohre werden mit einem der folgenden Verfahren geformt:

• Rollformen:

  • Das flache Blech wird hindurchgeführt aufeinanderfolgende Walzen die es nach und nach in eine rechteckige Form biegen.

  • Anschließend werden die Kanten zum Schweißen vorbereitet.

• Dorn- oder Pressformung:

  • Für nahtlose Rechteckrohre, Das Rohr wird mit a geformt Dorn oder Pressmatrize um präzise Ecken und Wandstärken zu erreichen.

4. Schweißen (für ERW-Röhren)

• Elektrisches Widerstandsschweißen (Erw) wird üblicherweise für Rechteckrohre verwendet.

• Die Kanten des geformten Blechs werden entlang der Naht mit verschweißt Hochfrequenzstrom, eine starke produzieren, einheitliches Gelenk.

• Nach dem Schweißen, Die Röhre kann beschädigt werden Schleifen oder Polieren um Schweißspuren zu entfernen und eine glatte Oberflächenqualität wiederherzustellen.

5. Wärmebehandlung

• Schläuche können sein lösungsgeglüht um innere Spannungen abzubauen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

• Durch das Glühen werden außerdem die Duktilität und die Dimensionsstabilität verbessert.

6. Größenbestimmung und Richten

• Rohre werden hindurchgeführt Schlichterollen oder Keilrahmen präzise zu erreichen Breite, Höhe, Wandstärke, und Rechtwinkligkeit.

• Durch das Richten wird sichergestellt, dass das Rohr stabil bleibt flach und frei von Biegungen oder Verdrehungen.

7. Oberflächenveredelung

• Zu den gängigen Ausführungen gehören Mühlenfinish, gebürstet (Satin), oder poliert (Spiegel).

• Beizen und Passivieren können angewendet werden Entfernen Sie Ablagerungen und verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit.

8. Schneiden und Inspektion

• Rohre werden zugeschnitten Standard- oder Sonderlängen.

• Qualitätsprüfungen umfassen Wandstärke, Maßtoleranzen, Eckrechtwinkligkeit, Geradheit, und Oberflächenbeschaffenheit.

Vorteile von Edelstahl-Rechteckrohren

• Gleichmäßige Wandstärke und gleichbleibende mechanische Eigenschaften

• Stark, ebene Flächen für bauliche oder architektonische Zwecke

• Hohe Korrosionsbeständigkeit

• Hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit

• Verfügbar in verschiedene Abmessungen und Oberflächenausführungen