316l Edelstahlrohr

316l Edelstahlrohr

316L vs. 304L Zusammenfassung

Besonderheit	316L	304L
Korrosionsbeständigkeit	Vorgesetzter, insbesondere in chloridreichen Umgebungen	Gut
Molybdängehalt	2–3 %	Keiner
Schweißbarkeit	Exzellent	Exzellent
Kosten	Höher	Untere
Allgemeiner Gebrauch	Marine, chemisch, Pharmazeutika	Universell einsetzbar, Umgebungen mit geringer Korrosion

Fazit: 316L wird bevorzugt für in korrosiveren oder chloridhaltigeren Umgebungen, während 304L geeignet ist für allgemeine industrielle und architektonische Anwendungen.

Beschreibung

316L Edelstahlrohr ist ein kohlenstoffarm, austenitisches Edelstahlrohr weit verbreitet in chemisch, pharmazeutisch, Essen, und Marineanwendungen.
Sein geringer Kohlenstoffgehalt (≤ 0.03%) verhindert interkristalline Korrosion nach dem Schweißen, Damit ist es ideal für Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Korrosion.

316L Edelstahl bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304L, vor allem in chloridreiche oder saure Umgebungen.

Chemische Zusammensetzung

Element	316L (%)	304L (%)
Kohlenstoff (C)	≤ 0.03	≤ 0.03
Chrom (Cr)	16–18	17–19
Nickel (In)	10–14	8–12
Molybdän (Mo)	2–3	–
Mangan (Mn)	≤ 2	≤ 2
Silizium (Und)	≤ 1	≤ 1
Phosphor (P)	≤ 0.045	≤ 0.045
Schwefel (S)	≤ 0.03	≤ 0.03
Eisen (Fe)	Gleichgewicht	Gleichgewicht

Molybdän ist der entscheidende Unterschied, verstärkend Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion, insbesondere in Chloridumgebungen.

Mechanische Eigenschaften (Typisch)

Eigentum	316L	304L
Zugfestigkeit	485–620 MPa	485–620 MPa
Streckgrenze (0.2%)	≥ 170 MPa	≥ 170 MPa
Verlängerung	≥ 40%	≥ 40%
Härte (HB)	≤ 217	≤ 217
Korrosionsbeständigkeit	Exzellent (insb. in Chlorid)	Gut