Preis der Spiegelplatte

304 Spiegelplatte aus Edelstahl brauchen sorgfältiger Polierprozess, beginnend mit der Vorbereitung, grobes Schleifen, halbpoliert, zu einem glatten Finish. Mit Hochwertiges Material und richtige Wärmebehandlung, Polierergebnisse werden sein Bußgeld, glänzend, und korrosionsbeständig, geeignet für Architektur, Dekor, Aufzug, Küchengeräte, und medizinische Industrie.

304 Edelstahl ist ein Material, das aufgrund seiner Eigenschaften weit verbreitet ist Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften. Verfahren Spiegelpolieren (Spiegelpolieren) kann die Oberfläche gestalten glatt wie Glas, Zunahme Ästhetik auf einmal Korrosionsbeständigkeit.

1. Prozessprinzipien

Spiegelpoliervorgang eingeschaltet 304 Edelstahl kombiniert mechanisches Schleifen und chemisches Polieren um Oxide und Metallpartikel auf der Oberfläche zu entfernen, sodass diese glatt und spiegelnd wird.

  • Mechanisches Schleifen: Verwendung einer Schleifscheibe, Schleifband, oder andere Schleifwerkzeuge.

  • Chemisches Polieren: Verwendung einer chemischen Lösung, die Folgendes enthält Salpetersäure, Schwefelsäure, und Flusssäure.

2. Prozessstufen

  1. Oberflächenvorbereitung: Sauberes Öl, Staub, und Schmutz, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber ist.

  2. Grobschliff: Defekte und Kratzer mit einem Band oder einer Schleifscheibe entfernen.

  3. Polieren: Maschinell mit einer Poliermaschine oder manuell mit einem Tuch, Sandpapier, oder andere Werkzeuge.

  4. Feinschliff: Macht die Oberfläche gleichmäßiger und glänzender.

  5. Endreinigung: Entfernt Schleifrückstände, Pasta, und anderer Schmutz.

3. Methode Polieren

  • Mechanisches Polieren: Mit einer Poliermaschine oder Polierscheibe, nutzt schnelle Rotation und Druck, um die Oberfläche zu glätten.

  • Handpolieren: Geeignet für Objekte mit unregelmäßigen Formen, mit Stoff, Sandpapier, oder Handwerkzeuge in eine bestimmte Richtung, bis die Oberfläche glänzt.

4. Werkzeug & Poliermaterial

Häufig verwendete Werkzeuge:

  • Schleifpapier und Ölstein mit verschiedenen Körnungen

  • Filzrad, Schleifpaste, Diamantpolierer

  • Bambusstreifen, Faserstein

Der Prozess ist in drei Phasen unterteilt:

  1. Grobes Polieren (das Land) – mit einer Rotationspoliermaschine oder einem manuellen Ölstein

  2. Halbfeine Politur (halbfein) – mit Schleifpapier und Mineralöl

  3. Feines Polieren (Bußgeld) – mit Diamantpaste und Poliertuch

5. Umfeld & Beeinflussender Faktor

  • Arbeitsumgebung: Es muss staubfrei sein, damit keine Partikel an der Oberfläche haften bleiben.

  • Einflussfaktoren: Oberflächenzustand, Stahlqualität, Wärmebehandlung, und Poliertechniken.

  • Häufige Probleme: Übermäßiges Polieren kann einen „Orangenhauteffekt“ verursachen, Überwinden Sie diese Probleme durch Anpassen des Drucks und der Polierzeit sowie bei Bedarf durch Entspannung.

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