ورقة دوبلكس من الفولاذ المقاوم للصدأ: التكوين والخصائص

دوبلكس ستانلس ستيل: التكوين والخصائص

في الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين, تشكل كل من مرحلتي الفريت والأوستينيت حوالي نصف الهيكل المتصلب, مع الوصول إلى الحد الأدنى من محتوى المرحلة 30%. وعادة ما تحتوي على نسبة منخفضة من الكربون (ج), مع 18% ل 28% الكروم (كر) و 3% ل 10% النيكل (في). تتضمن بعض الدرجات أيضًا عناصر صناعة السبائك مثل الموليبدينوم (شهر), نحاس (النحاس), النيوبيوم (ملحوظة), التيتانيوم (ل), والنيتروجين (ن).

يجمع هذا الفولاذ بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك. بالمقارنة مع الفولاذ الحديدي, يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مرونة وصلابة أعلى, تحسين المقاومة للتآكل بين الحبيبات, وأداء لحام أفضل, مع الحفاظ على هشاشة 475 درجة مئوية والتوصيل الحراري العالي للفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد. كما أنه يظهر اللدونة الفائقة. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي, يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة أعلى ومقاومة أفضل للتآكل الناتج عن الإجهاد الحبيبي والكلوريد. وهي معروفة أيضًا بمقاومتها الممتازة للتآكل ومحتوى النيكل المنخفض, مما يجعله خيارًا فعالاً من حيث التكلفة.

مزايا المنتج

رغم نقاط قوتها, يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على بعض القيود عند مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي:

نطاق التطبيق محدود: تعتبر صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة أقل تنوعًا ويجب استخدامها في درجات حرارة أقل من 250 درجة مئوية.
انخفاض اللدونة والمتانة: اللدونة والمتانة أقل, ولا يعمل بشكل جيد في عمليات العمل الباردة والساخنة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.
المنطقة الهشة: يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج على منطقة هشة بدرجة حرارة متوسطة, تتطلب رقابة صارمة على عمليات المعالجة الحرارية واللحام لمنع تشكيل المراحل الضارة التي يمكن أن تؤثر على أدائها.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي, العيب الرئيسي لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة هو محتواها العالي من السبائك, مما يزيد من تكلفتها. على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي, يحتوي عادةً على النيكل, مما يساهم في ارتفاع سعره.